金华云母钛珠光颜料生产企业

某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料，能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线，互相干涉而形成特别的颜色，就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样，称之为干涉色。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理，制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。

选择珠光颜料时需考虑颜色,光泽度和粒径等因素。金华云母钛珠光颜料生产企业

云母珠光颜料的质量影响因素：镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光相互干扰，使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。

金华珠光粉的种类珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料，各种薄膜等等塑料制品。

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：堆墨。这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，去除堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求：润版液。首先，我们在水性装饰纸印刷中，是很少另加润版液的。但在别的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理，润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液，其优点是表面张力小、润湿性能好，可减少印版用水量，同时具有高挥发性，能降低版面温度，在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力，特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中，一定要注意控制好酒精浓度，绝非越大越好。

珠光颜料是一种具有独特光泽效果的特殊颜料。

由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同，使云母珠光颜料的构造也就有所不同，进而产生性质上的变化及用途上的差别，体现在以下方面。珠光效应：珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果，即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。

选择珠光颜料时需考虑颜色、光泽度和粒径等因素。金华幻彩珠光颜料生产

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。金华云母钛珠光颜料生产企业

珠光颜料的生产工艺（包覆层制备）在珠光颜料生产中，包覆层制备是关键步骤。包覆层的形成主要通过化学沉积法。以二氧化钛包覆为例，首先将经过处理的云母片悬浮在含有钛盐（如硫酸钛等）的溶液中。然后通过控制反应条件，如温度、pH值等，使钛盐在云母表面水解形成二氧化钛沉淀。在这个过程中，需要精确控制反应参数，因为不同的参数会影响二氧化钛的晶型、粒径和包覆的均匀性。对于多层包覆的珠光颜料，在包覆完成后，需要进行清洗和干燥等中间处理步骤，然后再进行下一层包覆。例如，在制备具有干涉色的珠光颜料时，可能会先包覆一层二氧化钛，再包覆一层其他金属氧化物，每层的厚度都需要精确控制。通过调整包覆层的材料、厚度和层数，可以制造出各种颜色和光学效果的珠光颜料，满足不同领域的需求。

金华云母钛珠光颜料生产企业