湖南黑砂色母粒供应商

色母粒载体，载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体，可保证色母粒与被着色树脂的相容性，有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多，有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒，一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂，加工流动性较好，将其与被着色树脂共混调节体系的粘度，起到浸润和分散颜料的作用，较大限度减少分散剂用量，甚至不用分散剂也可达到良好的分散效果，并保证被着色制品的性能不下降。耐候性色母粒，让户外塑料制品长期保持鲜艳色彩。湖南黑砂色母粒供应商

衡量色母粒质量的指标：耐热性，1. 熔点：色母粒的熔点是指色母在受热时开始熔化的温度。较高的熔点表示色母能够在更高的温度下保持稳定性，不易分解或失去色彩。2. 热失重：热失重是指在加热过程中色母粒体系失去的质量百分比。通过测量色母粒在一定温度范围内的热失重情况，可以评估其耐热性能。3. 耐热氧化性：色母应能够抵抗高温下的氧化反应，不易发生氧化分解或退色。这可以通过评估色母颜色的稳定性和氧化指标评价，如延迟退色时间、色差变化等。4. 热稳定性：热稳定性指色母在一定温度范围内能够保持其颜色和性能的稳定性。通过测试色母粒在热加工过程中的稳定性，如熔融流动性、颜色稳定性等指标，可以评估其耐热性能。5. 耐高温加工性能：色母在高温下的加工性能也是耐热性的重要指标。这包括其在挤出、注塑、模压等高温加工过程中的分散性、流动性、稳定性和均匀性等。湖南黑砂色母粒供应商本公司彩色母粒可定制潘通色号，满足个性化需求，如需技术支持可联系。

色母粒生产工艺，色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺，色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法，油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合，以二辊塑炼机进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

塑胶彩色母粒可以提高产品的外观质量。在塑胶制品生产中，彩色母粒能均匀地分散于塑料基料中，使整个产品呈现均一、光滑的色彩，增加产品的立体感和视觉效果，从而提升产品的外观质量。不只如此，彩色母粒还能够改善塑料制品的表面光泽，并增加产品的观赏性，使其更具市场竞争力。彩色母粒还具备一定的功能特性。例如，可选择添加耐候性好的彩色母粒，使塑料制品能够在阳光和恶劣气候条件下长时间保持色彩稳定性，不易褪色。另外，某些彩色母粒还具备耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等特点，能够赋予塑料制品更强的耐用性和使用性能。色母粒用于提高塑料制品的特定性能。

生产设备，色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水；热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却；出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料；捏合桨选用变频调速器调速。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。挤出造粒设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（平同、平异、锥同、锥异）、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机等。阻燃色母粒融合着色与阻燃功能，适配家电外壳，兼顾美观与安全防护需求。湖南黑砂色母粒供应商

色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。湖南黑砂色母粒供应商

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标：熔体指数：1. 熔体流动速率(MFR)：熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下，通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示，数值越大表示熔体流动性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示，同样，数值越大表示熔体流动性越好，加工性能越高。湖南黑砂色母粒供应商