江西PVC管材用钛白粉推荐哪个型号

钛白粉在硅酮胶中的作用钛白粉（TiO₂）作为一种高性能无机颜料，在硅酮胶生产中发挥重要作用。硅酮胶是一种以硅氧烷为基材的密封胶，用于建筑、汽车和电子领域的密封与粘接。钛白粉的加入提升了硅酮胶的性能和应用效果。首先，钛白粉是硅酮胶中常用的白色颜料，其高折射率和优异的光散射能力赋予胶体极高的遮盖力和纯净白度。这能掩盖基材色差或施工瑕疵，使硅酮胶呈现均匀、亮白的视觉效果，特别适合建筑幕墙、玻璃密封等需要美观的场合。同时，钛白粉可与其他颜料混合，调配出多样化色彩，满足装饰性需求。其次，钛白粉增强了硅酮胶的耐候性和耐久性。其耐光、耐热和化学惰性使胶体在紫外线、湿气或酸碱环境下不易褪色、老化或降解。例如，在室外建筑密封中，钛白粉能有效抵御阳光和雨水侵蚀，保持胶体的弹性和密封性能。此外，钛白粉的细腻颗粒和良好分散性有助于均匀分布于硅酮胶基体中，改善流变性和施工性能，确保胶体易于挤出和涂抹，同时增强附着力和机械强度。在环保型硅酮胶中，低吸水率的钛白粉可减少挥发性有机物排放，符合绿色制造要求。综上，钛白粉以其优异的着色、耐候和工艺优化功能，成为硅酮胶不可或缺的成分金红石型与锐钛矿型是两种常见的晶体结构形式的钛白粉。江西PVC管材用钛白粉推荐哪个型号

杜邦（DuPont）钛白粉业务现隶属Chemours公司，是全球钛白粉，年产能超100万吨，主要采用氯化法生产金红石型TiO₂。Ti-Pure®系列产品以高白度（≥94%）、强遮盖力和优异分散性著称，广泛应用于涂料、塑料、纸张等领域。注重创新，如Ti-Pure™TS-6300实现单层高遮盖，。2024年销量稳定增长，助力应用。公司产品线聚焦金红石型系列，TiO₂含量≥92%，颗粒细腻（0.2-0.3μm），耐光8级以上，环保无毒。首先，Ti-Pure®R-902是多用途涂料级主力，氯化法制备，TiO₂≥91%，中位粒径0.42μm，pH8.1，低油吸收16.1g/100g，提供不透明度、亮度和分散性，适用于建筑漆、汽车修补和工业涂层，提升漆膜光泽和耐候期（超10年），年销量。其次，Ti-Pure®R-900为通用室内涂料型，TiO₂≥94%，铝含量4.3%，体积密度0.25l/kg，粒径0.41μm，油吸收15.2，pH8.1，高光泽和碳黑背景色12.4，专为线圈涂层设计，增强附着力和加工流动性。Ti-Pure®R-104塑料级通用型，细粉末形式，耐热达260℃，高相容性、低吸油率，适用于PVC和PE制品，提升白度和稳定性，避免黄变。Ti-Pure®R-796+层压型，优化分散性和耐久性，适用于家具和地板装饰纸江西蓝色相钛白粉是杜邦生产的无论是水性还是油性涂料，钛白粉都能展现出优异的分散性。

攀钢集团钒钛资源股份（简称攀钢钒钛，总产能超23.5万吨/年钛白粉（硫酸法22万吨、氯化法1.5万吨），并拥有24万吨/年钛渣产能。公司采用硫酸法和氯化法工艺，产品以高白度（≥94%）、强遮盖力和优异耐候性著称，出口欧美、东南亚等多国，广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。2025年，6万吨氯化法生产线达产，合格率100%，指标优化，推动绿色生产和产业链循环。公司产品线聚焦金红石型和锐钛型系列，TiO₂含量≥92%，颗粒细腻（0.2-0.3μm），耐光8级以上，环保无毒。首先，R-248（硫酸法金红石型）是传统主力，通用型，白度高、分散性佳，适用于涂料和油墨，提供优异光泽和加工流动性，年销量。其次，R-298为升级版，低吸油率、耐热达260℃，遮盖力强、不泛黄，专为建筑和汽车漆设计，提升漆膜附着力和耐候期（超10年）。塑料级R-249系列颗粒均匀、高相容性，适用于PVC型材和母粒，增强制品白度和稳定性，避免黄变。R-228（金红石型）优化版，消光效果好，用于化纤和造纸，提供均匀分散和光催化性能。氯化法CR-350型，亮度高、消色力强，适用于涂料和塑料，实现进口替代。其他如A-121、R-238、CR-510系列，耐化学腐蚀，适合橡胶和水性涂料。

钛白粉在PVC板材中的作用钛白粉（TiO₂）作为一种高性能无机颜料，在聚氯乙烯（PVC）板材生产中发挥重要作用。PVC板材广泛应用于建筑装饰、广告牌和家具制造，其性能和外观的提升离不开钛白粉的贡献。首先，钛白粉是PVC板材中常用的白色颜料，其高折射率和优异的光散射能力赋予板材出色的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖PVC基材的色差或瑕疵，使板材表面呈现光滑、亮白的视觉效果，满足装饰和广告牌的高美观要求。同时，钛白粉可与其他着色剂混合，调制多样化色彩，拓展应用场景。其次，钛白粉显著提高PVC板材的耐候性和稳定性。其耐光、耐热和化学惰性使板材在户外长期使用中不易褪色、泛黄或老化。例如，在建筑外墙或室外广告牌中，钛白粉能抵御紫外线和酸雨侵蚀，延长板材使用寿命，保持外观和强度。此外，钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于均匀分布于PVC基体中，改善加工流动性，确保板材表面平整度和机械强度。在环保型PVC板材生产中，低吸水率的钛白粉可减少增塑剂和稳定剂用量，降低挥发性有机物排放，符合绿色制造标准。综上，钛白粉以其优异的着色、耐候和工艺优化功能，成为PVC板材生产中不可或缺的材料，推动了其高性能和环保应用的发展。钛白粉的耐碱性优异，适用于碱性环境下的应用。

钛白粉（TiO2）的色相是指其在可见光谱中的颜色表现，作为白色颜料，其色相以纯净、明亮的白色为主，用于涂料、塑料和造纸等行业。色相由钛白粉的晶型、粒径和杂质含量决定。金红石型TiO2因高折射率（约2.73）和高纯度，呈现白色，CIEL*a*b*色度空间中L*值可达95-98，a*和b*值接近0，色偏极小；锐钛型（折射率2.55）色相略带浅蓝，L*值92-95。氯化法生产的钛白粉因杂质少、颗粒均匀，色相更稳定，优于硫酸法产品。色相受生产工艺和表面处理影响。粒径0.2-0.3微米时，光散射比较好，色相更亮白；铁、铬等杂质会导致色偏，需严格控制。表面包覆（如氧化铝、硅）可优化光反射，减少黄变。2025年，硫磺价格上涨推高硫酸成本，影响硫酸法钛白粉生产，但高色相需求推动氯化法市场增长。IMARC预测，全球钛白粉市场2025年达230亿美元，CAGR4.5%，色相作为指标驱动应用。未来，纳米技术和低杂质工艺将进一步提升色相纯度，满足涂料和化妆品行业对白色的需求。不同粒径大小的钛白粉颗粒会影响其在不同领域的应用特性。江苏氯化法 钛白粉鞋材用哪个型号好

钛白粉的耐水性优异，适用于水性涂料和油墨。江西PVC管材用钛白粉推荐哪个型号

钛白粉在原子灰中的作用钛白粉（TiO₂）作为一种高性能无机颜料，在原子灰（腻子）中发挥重要作用。原子灰是一种用于汽车修补、建筑装饰和工业表面处理的填料，旨在填平表面缺陷并提供平滑基底。钛白粉的加入提升了原子灰的性能和应用效果。首先，钛白粉是原子灰中常用的白色颜料，其高折射率和优异的光散射能力赋予原子灰的遮盖力和白度。这能有效掩盖底材的色差、划痕或凹陷，使涂层表面呈现均匀、亮白的视觉效果，为后续涂装提供理想基底。同时，钛白粉可与其他颜料混合，调配出不同色调，满足汽车修补或装饰的多样化需求。其次，钛白粉增强了原子灰的耐候性和化学稳定性。其耐光、耐热和抗化学腐蚀特性使原子灰在恶劣环境下不易褪色或老化。例如，在汽车修补中，钛白粉能确保原子灰涂层在阳光曝晒或化学清洁剂作用下保持稳定，延长使用寿命。此外，钛白粉的细腻颗粒和良好分散性有助于原子灰的均匀涂抹和快速干燥，改善施工性能，减少打磨难度。其高填充性还能优化原子灰的机械强度，提升涂层的抗裂性和附着力。在环保型原子灰中，低吸水率的钛白粉可减少挥发性有机物排放，符合绿色制造要求。江西PVC管材用钛白粉推荐哪个型号

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