镭雕粉,又称激光添加剂、镭射粉等,在塑料制品标识工艺中占据重要地位。随着科技进步,塑料制品标识手段多样,激光打标凭借灵活、持久、环保等优势脱颖而出。但多数聚合物对传统商用激光机光束 “透明”,导致标记不明显。镭雕粉应运而生,它能吸收激光能量并转化为热能,对塑料产生加热、碳化、蒸发及化学反应,从而清晰呈现标记,解决了塑料激光打标难题,在塑料行业广泛应用,为产品标识提供高效可靠方案。
镭雕粉产品形式多样,质量稳定,法规健全,这为其大规模应用奠定基础。其分散性良好,添加量低,色彩更换便捷。在实际使用中,只需将其与现有色粉及配方混合,就能让塑料更易被激光打标,大幅提高激光标识清晰度。过去只能形成微小印记之处,如今借助镭雕粉可实现高清晰度标记,而且它不仅适用于激光打码,在激光焊接领域也能发挥作用,极大拓展了应用范围。 镭雕粉又称激光打标添加剂,可增强 PP、PE 等塑料制品的激光打标清晰度与持久性。福建PE镭雕粉供应
以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:
1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
2、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解,分解过程中会生产出大量的微小气泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频,以使它有更好的打白效果。 重庆塑胶镭雕粉供应塑料齷骺灯位祥领雕英粉冞擞澜限田有优异的耐磨性,耐冲击性能。
镭雕粉提升打标效率:在塑料制品生产企业中,镭雕粉极大地提升了激光打标的效率。以一家生产塑料容器的工厂为例,以往未使用镭雕粉时,激光打标速度慢,且部分产品打标效果不佳,废品率较高。引入镭雕粉后,由于其活性成分对激光敏感度强,颜色变化,打标速度大幅提高,同时废品率从原来的 10% 降低至 3% 左右,节约了生产成本,提高了生产效益。
镭雕粉保障标记清晰度:在电子设备制造领域,产品的精细度和标识清晰度至关重要。镭雕粉的激光活性微球能够在细小范围内良好分布,从而确保了出众的解析度和对比度。像手机后盖的产品型号、序列号等标记,使用镭雕粉后,标记清晰锐利,即使在高倍放大镜下观察,字迹边缘依然整齐,极大地提升了产品的外观品质和品牌形象。
镭雕粉应用领域,由于镭雕粉具有亮度高、耐腐蚀性好和化学稳定性强的特点,因此,在制造信号标识、光电显示器、玩具等方面有广泛的应用。此外,镭雕粉还可以用于荧光灯、车牌标志等。总之,镭雕粉是一种特殊的荧光材料,其成分包括氧化铝、氧化钇、稀土元素等多种物质。它具有亮度高、耐腐蚀性好、化学稳定性强等特点,在信号标识、光电显示等领域得到广泛应用。应用领域,由于镭雕粉具有很好的亮度和持久性,因此被广泛应用于印刷、涂料、塑料等领域。例如,印刷业中的镭雕印刷和安全印刷就需要使用镭雕粉,以便在黑暗环境下进行鉴别和识别。此外,镭雕粉还可以被用于制作光电产品、电视背景灯、钟表指针等领域。本公司镭雕粉在尼龙制品上雕刻效率高,有批量采购需求可与我们洽谈。
激光镭雕是一种非常灵活的方式,能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时,可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是,激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去,更加简便有效的配合后续的工序,从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础,可分为四种不同的标示类型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化。当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下,加工后也不会产生任何的变化。镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。福建PE镭雕粉供应
防伪标签中添加特殊镭雕粉,经激光处理能形成隐形标识,提升防伪等级。福建PE镭雕粉供应
镭雕粉特点:(1)节约材料成本,将您的废品率较小化;(2)高打标速度,活性成分具有非常强的激光敏感度和明显的颜色变化效果(3)出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布(4)可以使用大部分波长在300NM到2200NM范围内的工业用激光打标系统进行打标操作。镭雕原理,镭雕原理是在电解液中加入一定的氟离子和铂族金属的催化剂,使其在半导体材料或导电材料表面发生氧化还原反应,形成凸起的阳极和凹陷的阴极结构,从而在材料表面雕刻出高精度、高清晰度的图案。福建PE镭雕粉供应