攀钢集团钒钛资源股份(简称攀钢钒钛,总产能超23.5万吨/年钛白粉(硫酸法22万吨、氯化法1.5万吨),并拥有24万吨/年钛渣产能。公司采用硫酸法和氯化法工艺,产品以高白度(≥94%)、强遮盖力和优异耐候性著称,出口欧美、东南亚等多国,广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。2025年,6万吨氯化法生产线达产,合格率100%,指标优化,推动绿色生产和产业链循环。公司产品线聚焦金红石型和锐钛型系列,TiO₂含量≥92%,颗粒细腻(0.2-0.3μm),耐光8级以上,环保无毒。首先,R-248(硫酸法金红石型)是传统主力,通用型,白度高、分散性佳,适用于涂料和油墨,提供优异光泽和加工流动性,年销量。其次,R-298为升级版,低吸油率、耐热达260℃,遮盖力强、不泛黄,专为建筑和汽车漆设计,提升漆膜附着力和耐候期(超10年)。塑料级R-249系列颗粒均匀、高相容性,适用于PVC型材和母粒,增强制品白度和稳定性,避免黄变。R-228(金红石型)优化版,消光效果好,用于化纤和造纸,提供均匀分散和光催化性能。氯化法CR-350型,亮度高、消色力强,适用于涂料和塑料,实现进口替代。其他如A-121、R-238、CR-510系列,耐化学腐蚀,适合橡胶和水性涂料。金红石型与锐钛矿型是两种常见的晶体结构形式的钛白粉。江苏锐钛型钛白粉是哪个厂家生产的

钛白粉(TiO2)的分散性是指其在涂料、塑料或油墨等介质中均匀分布的能力,直接影响产品的遮盖力、白度和涂层质量。优异的分散性可减少团聚,确保颗粒均匀散布,提升光散射效率。金红石型TiO2因晶体结构稳定,分散性优于锐钛型,在高固含涂料中沉降率低于5%。氯化法生产的钛白粉因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性更佳,悬浮稳定性比硫酸法产品高15%-20%。分散性受表面处理和粒径分布影响。硅、铝氧化物或有机包覆可降低颗粒表面能,减少团聚,提高在水性或油性体系中的相容性,分散时间可缩短30%。硫酸法产品因杂质较多,需额外表面改性以优化分散。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法钛白粉生产,但高分散性需求驱动氯化法产能扩张。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,分散性是应用的关键指标。未来,纳米技术和新型表面处理将进一步提升分散效率,满足高性能涂料和绿色配方的需求。江西高遮盖力钛白粉进口产型号哪个好在陶瓷制品中,钛白粉能提升产品的白度和釉面质量。

钛白粉在PVC木器漆中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在PVC木器漆中发挥重要作用。PVC木器漆是一种以聚氯乙烯为基料的涂料,用于木质家具、地板和装饰材料的表面涂装。钛白粉的加入提升了漆膜的性能和美观度。首先,钛白粉是PVC木器漆中主要的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予漆膜极高的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖木材或PVC基材的纹理瑕疵或色差,使漆面呈现光滑、亮白的视觉效果,特别适合家具涂装。同时,钛白粉可与其他颜料混合,调配出多样化的浅色或中性色调,满足个性化装饰需求。其次,钛白粉增强了PVC木器漆的耐候性和耐久性。其耐光、耐热和化学惰性使漆膜在室内外环境中不易泛黄、褪色或降解,保持长期美观。例如,在木质地板漆中,钛白粉能抵御紫外线和日常磨损,延长涂层寿命。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于漆料均匀涂布,改善漆膜的平整度和附着力,提升施工效果和表面质感。在环保型PVC木器漆中,低吸水率的钛白粉可减少溶剂和助剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色制造趋势。综上,钛白粉以其优异的着色、耐候和工艺优化功能,成为PVC木器漆不可或缺的成分,推动了高性能、环保木器涂装的发展。
钛白粉(TiO2)的白度是其作为质量白色颜料的关键性能指标,指其反射可见光的能力,直接影响涂料、塑料、造纸等产品的视觉效果。白度源于钛白粉的高折射率(金红石型2.73,锐钛型2.55)及低杂质含量,使其能高效散射光线,呈现纯净白色。金红石型白度通常达95-98(L*值,CIE标准),优于锐钛型(92-95)。氯化法生产的钛白粉因杂质少、颗粒均匀,白度高于硫酸法产品,L*值可达98以上。白度受粒径、晶型及表面处理影响。粒径0.2-0.3微米时光散射效率比较高,白度比较好;表面包覆(如氧化铝)可减少光吸收,提升亮度。杂质(如铁、铬)会降低白度,硫酸法产品需严格控制工艺以减少色偏。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法钛白粉生产,但高白度需求推动氯化法产能扩张。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,白度作为指标驱动市场需求。未来,纳米级钛白粉和绿色工艺将进一步优化白度,满足涂料和化妆品行业对高亮度、环保产品的要求。钛白粉是一种重要的无机化工原料。

钛白粉(TiO2)在油墨中作为主要白色颜料,以其优异的遮盖力、白度和分散性提升油墨的印刷效果,广泛应用于包装、出版和标签印刷。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予强大遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖底材颜色,确保图案清晰。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合高质量油墨;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),提高油墨流动性与光泽。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强与油墨树脂的相容性,减少团聚,提升印刷均匀性与耐磨性。其pH值(6.5-8.5)确保与水性和溶剂型油墨体系兼容,避免凝胶化。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能油墨需求推动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,油墨应用占比约5%。未来,纳米TiO2和环保表面处理将优化油墨的遮盖力与稳定性,满足高速印刷和绿色包装需求。钛白粉的环保标准不断提高,满足市场对绿色产品的需求。安徽硫酸法钛白粉
钛白粉在塑料薄膜中,增强产品的透明度和强度。江苏锐钛型钛白粉是哪个厂家生产的
钛白粉在工程塑料中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在工程塑料中扮演关键角色。工程塑料以其优异的机械性能和耐热性广泛应用于汽车、电子、建筑等领域,而钛白粉的加入提升了其功能性和美观度。首先,钛白粉是工程塑料中常用的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予塑料的遮盖力和纯净白度。这不仅能掩盖基材的色差或瑕疵,还可通过与其他颜料混合调制多样化色彩,满足汽车外壳、家电外壳等产品的外观需求,提升市场竞争力。其次,钛白粉增强了工程塑料的耐候性和稳定性。其耐光、耐热和化学惰性使塑料制品在紫外线照射、高温或化学腐蚀环境下不易褪色、老化或降解。例如,在聚碳酸酯(PC)或聚酰胺(PA)等工程塑料中,钛白粉可延长户外使用的寿命,保持制品的强度和外观。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于均匀分布于塑料基体中,改善加工性能和制品表面光滑度,同时增强抗冲击性和耐磨性。在环保型工程塑料生产中,低吸水率的钛白粉能减少助剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色制造趋势。综上,钛白粉以其出色的着色、稳定和工艺优化功能,成为工程塑料不可或缺的添加剂,推动了高性能塑料制品的发展与应用。江苏锐钛型钛白粉是哪个厂家生产的
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