天津透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应

从毒理学角度来看，ADR4400表现出低急性毒性特性。动物实验表明，其口服半数致死剂量（LD50）大于2,000 mg/kg，皮肤接触半数致死剂量（LD50）大于2,000 mg/kg。这些数据表明，ADR4400通过口服或皮肤途径的急性毒性风险较低。然而，与大多数化学物质一样，应避免长时间或反复的皮肤接触，因为这可能导致轻度刺激或过敏反应。在眼部接触情况下，虽然不会造成严重损伤，但仍可能引起暂时性刺激。因此，在使用ADR4400时，建议佩戴适当的防护装备，包括耐化学防护手套（符合EN374标准）和安全护目镜。它适用于对多种工程塑料进行改性，以满足特定应用场景的性能要求。天津透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应

PC（聚碳酸酯）具有优异的机械性能、光学性能和热稳定性，但与其他材料的相容性较差。扩链剂 4400 能够增进 PC 与其他缩聚物的相容性，实现 PC 与 PET、PBT 等材料的合金化，开发出性能更加优异的新型材料。在 PC/PET 合金材料的制备中，加入扩链剂 4400 后，PC 和 PET 分子链之间形成化学键连接，相界面张力降低，材料的相容性得到极大改善。这种合金材料兼具 PC 的高韧性和 PET 的高度、耐热性，可用于制造电子设备外壳、汽车内饰件等，满足不同行业对材料性能的多样化需求。天津透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应每个ADR 4400分子上的多个环氧基团为其提供了与聚合物反应的活性位点。

在实际生产中，添加了扩链剂 4400 的聚酯类塑料在薄膜吹塑时，膜泡稳定性得到了极大提升。实验数据表明，未添加扩链剂 4400 的薄膜吹塑过程中，膜泡摆动幅度较大，薄膜厚度偏差可达 ±10μm；而添加了 0.3% 扩链剂 4400 后，膜泡摆动明显减小，薄膜厚度偏差控制在了 ±3μm 以内，提高了薄膜的质量均匀性。同时，由于熔体强度的增强，吹塑过程可以采用更高的吹胀比和更快的生产速度，从而提高了生产效率。原本每小时只能生产 100 千克薄膜的生产线，在添加扩链剂 4400 后，每小时产量可提升至 130 千克，生产效率提高了 30%。

巴斯夫在扩链剂领域的研发历程可追溯至对聚合物降解机制的深入研究，公司科学家们发现，通过在多官能团分子结构上的精细设计，可以创造出能够同时与多个聚合物链末端发生反应的高效偶联剂。ADR4400正是在这一理念下诞生的产物，它通过其特有的多环氧官能团与聚合物末端的羧基、羟基和氨基等基团发生反应，形成分支或网络结构，从而增加聚合物的分子量和熔体强度。与传统的单官能团或双官能团扩链剂相比，ADR4400的多官能团特性使其能够更有效地修复复杂的降解情况，同时在聚合物体系中引入适度的长链分支结构，从而改善材料的流变性能。这种分子设计理念使得ADR4400不仅在原生聚合物的加工中表现出色，更在回收塑料的高值化利用中发挥了重要作用。巴斯夫Joncryl® ADR 4400扩链剂可有效提高聚酯类塑料的熔体强度。

以 PET 为例，在潮湿的环境中，水分子会进攻 PET 分子链中的酯键，使其发生断裂。随着水解程度的加深，PET 材料的分子量逐渐降低，分子链变短，原本紧密有序的分子结构变得松散混乱。这一系列微观结构的变化，直接导致材料的宏观性能急剧恶化。材料的拉伸强度大幅下降，原本坚韧的材料变得脆弱易断，就像一根老化的橡皮筋，轻轻一拉就会断裂；其柔韧性也大打折扣，不再具有良好的弯曲和变形能力，变得僵硬且易碎。这些性能的衰退，使得材料在许多有严格使用要求的场合无法继续发挥作用，不得不被淘汰，造成了资源的浪费和成本的增加。它能与聚合物的反应基团发生链接反应，从而提高材料的重均分子量。广东食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400源头供货

它适用于改善材料在高温加工条件下的热稳定性和熔体稳定性。天津透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应

在 PET 回收利用的实际生产中，添加了扩链剂 4400 的回收 PET 材料，经过加工后，其抗水解性能得到了提升。在相同的潮湿环境测试条件下，未添加扩链剂 4400 的回收 PET 材料，经过一段时间后，拉伸强度下降了 50%，几乎失去了使用价值；而添加了扩链剂 4400 的回收 PET 材料，拉伸强度下降了 10%，依然能够保持良好的力学性能，满足许多实际应用的需求。这充分展示了扩链剂 4400 在提高材料抗水解稳定性方面的强大能力，它为高分子材料在潮湿环境下的长期稳定使用提供了有力保障，拓宽了高分子材料的应用范围，无论是在户外建筑材料、水处理设备，还是在食品包装等对防潮性能有要求的领域，都能让材料发挥出稳定可靠的性能 。天津透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应

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