含有固体颗粒的介质在流动过程中会对衬里产生冲刷磨损，颗粒越大、硬度越高、流速越快，冲刷磨损越严重，所需的衬里厚度就越厚。例如，储存含有石英砂颗粒的酸性浆液的储罐，其衬里厚度比储存纯酸性溶液的储罐厚 3mm-5mm。温度与压力：介质的温度和压力升高，会加剧其对衬里的侵蚀作用。高温会加快介质分子的运动速度，提高其渗透能力；高压则会增强介质向衬里内部的渗透动力。因此，在高温高压工况下，衬里厚度需要适当增加。如在温度 150℃、压力 2MPa 下储存有机溶媒的衬氟储罐，其衬里厚度比在常温常压下储存同介质的储罐厚 2mm-4mm。淄博松尚复合材料有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来。湖北内衬四氟储罐厂
低温范围：聚四氟乙烯的耐低温性能优异，在 - 200℃的低温下仍能保持良好的柔韧性和机械性能。因此，衬氟储罐的设计低温范围可低至 - 200℃。在实际使用中，常见的低温工况主要集中在 - 50℃至常温之间，如在北方寒冷地区，用于储存低温盐酸的衬氟储罐，其设计低温可设定为 - 30℃，以应对冬季的极端低温环境。对于储存液态氧、液态氮等温介质的衬氟储罐，其设计温度可低至 - 196℃，此时需要确保外壳材质在低温下具有足够的韧性，通常会选用低温钢作为外壳材料。辽宁化学品储罐厂淄博松尚复合材料有限公司敢于承担、克难攻坚。
操作方式：间歇操作的储罐，其压力变化可能比连续操作的储罐更为频繁和剧烈。在间歇操作中，储罐可能会经历多次加压、减压的过程，设计压力需要考虑这种循环压力对储罐结构的疲劳影响，适当提高安全裕度。结构形式：不同结构形式的衬氟储罐，其承压能力存在差异。立式储罐的承压能力通常受其封头和筒体的强度限制，而卧式储罐则还需要考虑支座对筒体的受力影响。例如，相同材质和尺寸的立式储罐和卧式储罐，立式储罐的设计压力可能更高，因为其封头的受力更均匀。此外，储罐的直径、壁厚等结构参数也会影响其承压能力，直径越大、壁厚越薄的储罐，其设计压力通常越低。
腐蚀性：虽然介质的腐蚀性主要影响储罐的防腐性能，但对于高压下的强腐蚀性介质，其对储罐内衬和外壳的压力作用会更加复杂。在高压下，腐蚀性介质更容易渗透到内衬与外壳之间的间隙，加速腐蚀和压力破坏。因此，对于强腐蚀性且高压的介质，设计压力需要适当提高安全裕度，同时加强储罐的密封和防腐措施。其他特性：介质的粘度较高时，可能会在储罐内形成静压力，尤其是对于大型立式储罐，底部的压力会因介质的静液柱而增加，设计压力需要考虑这部分静压力。此外，介质中含有固体颗粒时，在输送和搅拌过程中可能会产生局部的压力冲击，设计压力也需要考虑这种冲击压力的影响。淄博松尚复合材料有限公司一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。
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6mm-8mm 厚度范围：适用于中压工况下储存腐蚀性中等的介质。例如，在石油化工行业中，用于储存某些高压含氯有机介质的储罐，设计压力为 2.5MPa，衬里厚度采用 6mm-7mm。此厚度的衬里能够在一定压力下抵抗介质的渗透，同时具备一定的柔韧性，可适应压力波动带来的微小变形。8mm-12mm 厚度范围：针对高压且介质腐蚀性较强的工况，如储存高压下的氢氟酸等强腐蚀性介质，衬里厚度需要达到 8mm-12mm。较厚的衬里能形成更强的屏障，抵御高压下介质的渗透和侵蚀，同时增强衬里与外壳之间的结合力，防止在高压作用下出现衬里剥离现象。例如，某化工厂用于储存压力为 6.4MPa 氢氟酸的衬氟储罐，其衬里厚度为 10mm，经过长期使用，衬里依然保持完好，未出现腐蚀泄漏问题。湖北内衬四氟储罐厂
