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增白剂基本参数
  • 品牌
  • 海帝
  • 型号
  • 增白剂
增白剂企业商机

VBL荧光增白剂是纺织印染行业应用较广的经典品类,其分子结构以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸钠为,这一结构让它具备出色的水溶性和对纤维素纤维的吸附力。分子中含有的两个磺酸基团,使其在水中的溶解度能达到100g/L以上,可快速分散形成稳定水溶液,解决了传统增白剂容易沉淀的问题。在作用原理上,VBL能吸收340-380nm的紫外光,并将其转化为400-460nm的蓝色荧光。该荧光与织物本身反射的黄色光形成光学互补,从而大幅提升织物白度。尤为关键的是,其分子中的三嗪环可与纤维素纤维的羟基形成氢键,磺酸钠基团还能通过离子键增强结合力度,使增白效果的耐洗次数能达到30次以上。在棉织物处理场景中,用浓度为0.1%-0.3%的VBL溶液处理后,织物白度值(CIEWhiteness)可提高20-30个单位,且不会对织物的透气性和手感产生影响。这一优势,也是它在衬衫、床单等纯棉制品中长期占据主流地位的原因。优良 VBL 增白剂色光稳定,耐日晒和耐洗性较好,广泛应用于棉织物的印染加工中。诸城高温荧光增白剂销售

诸城高温荧光增白剂销售,增白剂

涤纶荧光增白剂的应用工艺与涤纶的染整特性高度契合,其性能指标需满足高温高压染色的严格要求。实际生产中,增白剂通常与分散染料一同投入染浴,在120-130℃的高温高压环境下发挥作用——此时涤纶纤维分子链段运动加快,形成更多微隙,为增白剂分子渗透提供便利。增白剂的佳pH值范围为5-6,呈弱酸性。这一条件既能避免涤纶在碱性环境中发生水解,又能防止增白剂分子因碱性过强而分解。针对阳离子染料可染型涤纶(CDP),需选用的阳离子型增白剂,避免与染料产生电荷排斥,从而影响增白效果。在用量控制上,涤纶增白剂的添加量通常为织物重量的0.1%-0.5%,用量过多会引发荧光猝灭,反而让织物呈现灰败质感。此外,增白后的涤纶织物需经过170-190℃的热定型处理。优良增白剂在此过程中的荧光强度保留率可达90%以上,能确保织物在后续使用中维持稳定的白度。湖州4BK系列增白剂销售环保型羊毛增白剂无刺激,符合生态标准,适合品质高的羊毛制品增白处理。

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高温荧光增白剂的应用场景,需与不同材质的耐高温特性相匹配,其性能指标与工艺适配度存在紧密关联。对于涤纶这类耐高温纤维,增白剂需具备出色的热稳定性:在高温染色环节,它要能均匀分散在染浴中,与纤维分子形成稳定结合,经过130℃高压处理后,白度值(CIEWhiteness)的衰减幅度不能超过5%。而锦纶面料在热定型过程中,需承受200℃左右的高温,此时增白剂要避免因热分解产生有色杂质,防止织物白度受到泛黄污染。在工业纺织品领域,以汽车内饰用的聚酯纤维面料为例,其加工过程中需经历220℃的热熔贴合工艺,高温增白剂在此环境下不仅要维持荧光活性,还需具备耐光老化性能——经过1000小时氙灯照射后,白度保持率需达到80%以上。此外,在玻璃纤维布的表面处理中,高温增白剂需耐受250℃的固化温度,同时与树脂涂层保持良好的相容性,避免出现迁移析出的问题。

9044B荧光增白剂依托优异的稳定性与宽泛的适配性,在多个领域展现出突出性能。在纺织行业,无论是棉、麻、丝等天然纤维,还是聚酯、尼龙等化学合成纤维,9044B都能发挥良好的增白作用。针对纯棉织物的浸染工艺,需将9044B调配成1.5-6.0g/L的工作液,同时加入3-5g/L的元明粉作为促染剂,在10:1-20:1的浴比条件下,于40-60℃温度范围内处理20-30分钟,即可让棉织物获得均匀且高白度的增白效果,同时不会破坏织物的柔软手感与透气性能。对于化纤织物,9044B在高温高压染色工艺中,可承受120-130℃的高温环境;与分散染料同浴使用时,需提前添加0.5g/L的分散剂,防止二者分子发生聚集,保障色光稳定,让增白效果更持久。在造纸工业中,9044B可直接加入纸浆内,高效提升纸张白度、优化纸品外观,让纸张更洁白鲜亮,进而提高纸品档次。在水性油墨与涂料领域,添加适量9044B,不仅能提升产品白度,还可适当减少钛白粉等高价白色颜料的用量,在保障产品质量的同时,实现成本的有效降低。VBL 增白剂专为纤维素纤维设计,对棉织物亲和力强,增白效果明显。

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为适配涤纶产业的多元化需求,905荧光增白剂的技术迭代围绕功能复合与环保升级两大方向展开。在功能拓展层面,新型905增白剂借助纳米级二氧化钛包裹层的引入,让涤纶织物在实现高白度的同时,额外具备自清洁性能。经测试,其对咖啡、酱油等常见污渍的分解率能达到80%以上,尤其适用于餐桌用涤纶台布这类场景。为响应环保需求,低VOC(挥发性有机化合物)型905增白剂逐步推出。其生产环节采用超临界CO₂萃取工艺,将有机溶剂残留量控制在50ppm以下,完全符合欧盟ECOCERT认证要求。在特殊涤纶材料适配方面,针对纤度≤0.1dtex的涤纶超细纤维,研发团队开发出905微胶囊产品,其粒径只为30-50nm,能借助静电纺丝工艺均匀嵌入纤维内部,解决了传统905增白剂在超细纤维上易出现的团聚问题,让纤维横截面的白度均匀性提升40%。此外,905与涤纶抗皱整理剂的复配技术实现突破。复配后的处理液能在单次加工中实现“高白度+抗皱”的双重功能,将涤纶织物的褶皱回复角提高至280°以上,为品质高涤纶服装加工提供了更高效的解决方案。低温增白剂适配低温印染工艺,无需高温即可发挥作用,能有效提升织物白度且节约能耗。浙江涤纶增白剂生产厂家

棉用增白剂多适配棉织物的印染工艺,可与棉纤维良好结合,实现持久增白效果。诸城高温荧光增白剂销售

数码印花荧光增白剂的性能指标,必须严格契合数码印花的全流程工艺,其中成分相容性、环境耐候性与色光稳定性是三大参数。在相容性维度,它需要与活性、分散、酸性等不同类型的数码印花墨水实现完美融合——既不能破坏墨水的胶体稳定状态,也不能影响增白剂自身的荧光效率。这就要求增白剂分子具备特定的电荷平衡特性,避免与墨水中的着色剂发生絮凝反应。耐候性主要体现在对数码印花后处理工艺的耐受能力上。例如,经过高温定形(160-180℃)和水洗牢度测试后,增白效果的保留率需达到85%以上,以确保户外用品、窗帘等需长期使用的数码印花织物,不会出现快速泛黄的问题。色光稳定性更是数码印花的特殊需求。增白剂需在不同光源环境下保持色光一致,避免在自然光与室内灯光下呈现出明显的白度差异。这对分子结构中的荧光发色团稳定性提出了极高要求,当前主流产品多采用双三嗪基二苯乙烯衍生物,通过优化共轭体系,将色光偏差控制在△E≤1.5的水平。诸城高温荧光增白剂销售

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