对球化剂的基本要求是:(1)球化能力强;(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制;(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强;(4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。 [3]包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中**为***的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,价格贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用**的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施极为严格,生产中应用比较少。(6)球化后白口倾向大。上海附近球化剂供应
镁钛铝合金从一发现球墨铸铁开始,元素是促进还是阻止石墨球化的问题,是研究工作者所关心的问题。这些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在纯铁碳硅合金中,特别是在快速冷却时,周期表中的其他组中的一‘些元素也具有球化作用。必须注意,在工业铸铁中有明显反球化作用的一些元素(Zn、Cd,Al,Sn,Li)在高纯铸铁快速冷却时却起球化作用。直接反球化的元素,特别是属于周期表中ⅡB,ⅢA、Ⅳ及V组的是Zn、Cd、Hg、A1,Sn、Pb、 As、Sb、Bi。间接反球化作用的是Ⅳ组元素(Ti、Zr、Hf),而一般反球化元素则是Ⅵ组(O、S)。虹口区综合球化剂服务热线“球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。
钇基重稀土球化剂是以钇为主要稀土成份的球化剂。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。与镁和轻稀土球化剂相比1. 具有较强的抗球化衰退能力,特别是铸件心部;2. 可以过量加入。在碳当量、冷却速度适当及孕育良好的情况下, 达到正常球化需要残留量的3.5倍时,仍不会出现白口。在生铁含硫量高或其它杂质高的情况下,为了提高**退能力,采用增大钇残留量的办法就是基于此特点。钇基重稀土球化剂主要用于壁厚100mm以上厚大断面球铁铸件的生产
稀土硅铁合金我国从1965年就用稀土硅铁合金生产蠕墨铸铁,这种合金主要由中国稀土公司生产,已按成分系列化。稀土硅铁合金的外观为银灰色,具有金属光泽,密度为4.5~5.0 。熔点为1080—1250℃。图2稀土硅铁合金中主要是稀土中的铈起脱硫、去气和变质作用。虽然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口倾向大,因此在用这种合金处理后,仍需用硅铁合金进行孕育,合金的加入量主要由原铁水含硫量来决定。图2给出稀土硅铁合金加入量与原铁水含碲量的关系。原铁水中的硅量、磷量对合金加入量略有影响,但在常规成分范围内可以不考虑。影响球化剂质量的因素有:成分、粒度、形状、密度、 含量等。
炉内熔融法是在电炉中,把铁水熔清提温后,在出铁水前将稀土硅铁合金置于炉内铁水表面,待合金处于半熔融状态时,将铁水全部出清,利用铁水冲入浇包时将蠕化剂搅拌均匀。气动搅拌法是在浇包底部中心安置一个多孔塞,待铁水随流加入合金进入浇包后,吹入氮气进行搅拌。这不仅使浮于铁水表面的合金熔解,而且加快了稀土元素的扩散,提高了稀土的吸收率。这对厚大蠕铁件是比较合适的处理工艺。稀土硅铁合金仍然是**经济的蠕化剂,通过处理工艺的改进已应用于中等壁厚及厚大铸件的生产上。对于薄壁铸件,由于稀土的白口倾向大,炉前需要加强搅拌,而且合金加入量(获得蠕虫状石墨)的范围比较狭窄,不容易稳定生产,因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产。虹口区综合球化剂服务热线
这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。上海附近球化剂供应
1:以重稀土精矿渣及中重稀土分离出铽、镝等价值较高的元素后余下的价值较低的富集物为原料;2:优化复合其它活性元素。用途应用于冶金、机械、汽车等行业铸造领域,解决关键球铁铸件尤其是铸件心部性能因球化衰退而引起成品率低及产品质量差的国际难题。具有球化能力强,抗球化衰退、抗石墨畸变能力强,细化基体组织、白口倾向小、适用范围宽等特点,特别在高炉冷却壁、轧辊、曲轴、大直径离心球铁管等关键铸件上效果明显,心部性能达到国际标准。如应用于高炉冷却壁,其心部金相组织和机械性能,抗拉强度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等级2-3级、石墨大小5-7级,远远超过了美国AC公司的标准(σb≥350MPa,δ≥5%)。应用于生产大直径球铁轧辊, 其心部抗拉强度σb≥400MPa,辊颈球化等级3级左右,优于轻稀土球化剂及纯镁和镍镁球化剂。上海附近球化剂供应
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