企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

箱包在日常使用中常暴露于户外环境,紫外线照射易导致箱体材料老化,出现褪色、表面脆化甚至开裂,而 PC 与 ABS 共混材料搭配抗紫外线母料的方案,有效解决了这一痛点。PC 材料赋予箱体出色的抗冲击性,ABS 材料则提升箱体刚性与耐磨损性,二者共混实现性能互补;抗紫外线母料中含有的紫外线吸收剂,能在箱体表面形成 “防护层”,阻挡紫外线对材料分子结构的破坏。无论是通勤用的双肩包,还是旅行用的行李箱,经过这种材料组合处理后,即使长期在阳光下放置,箱体颜色依然能保持鲜艳,表面也不会因老化变得脆弱,极大提升了箱包的耐用性,满足用户对箱包外观与性能的长期需求。5.行李箱的抗摔测试中,PC/ABS 复合材料表现优异,其分子结构稳定性可媲美乐高积木的反复拼接耐用性。AS母料现货

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ABS 材料是注射成型家电外壳的常用原料,但在注射过程中,熔体流动性不均易导致外壳表面出现缩痕、凹陷、流痕等缺陷,影响家电外观品质。流动改性母料的添加优化了成型效果,其含有的润滑剂与增塑剂能降低 ABS 熔体粘度,提高熔体在模具型腔中的填充速度与均匀性,减少因流动不畅产生的局部压力差。将流动改性母料按 1%-2% 比例添加到 ABS 基材中,注射成型的家电外壳表面光滑平整,缺陷率降低 60% 以上,达到外观 A 级标准。同时,母料不影响 ABS 材料的刚性与抗冲击性,确保家电外壳能承受日常使用中的轻微碰撞,既提升了产品外观精致度,又降低了生产成本。绿色环保母料扣件民用丝化纤面料生产中,PET 与抗静电母料共混可减少起球吸附,提升穿着舒适度。

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PA 渔网丝是渔业捕捞的核*材料,需长期浸泡在海水中,承受海水腐蚀、阳光暴晒等恶劣环境,纯 PA 渔网丝易出现老化脆化,导致丝线断裂、渔网破损,影响捕捞效率。抗老化母料的加入能明显提升 PA 渔网丝的耐候性与耐腐蚀性,其含有的抗氧剂、紫外线稳定剂与防腐蚀剂能形成多重防护体系:抗氧剂抑制材料氧化降解,紫外线稳定剂阻挡阳光中的紫外光,防腐蚀剂则能在丝线表面形成保护膜,减少海水盐分对材料的侵蚀。添加抗老化母料的 PA 渔网丝,经过 18 个月海水浸泡测试,断裂强度保留率可达 80% 以上,远高于未添加母料的 50%,且丝线表面无明显腐蚀痕迹。这种改性后的 PA 渔网丝,延长了渔网的使用寿命,减少了渔民的渔具更换成本,成为深海捕捞、近海养殖等场景的优*材料。

在化纤领域,PA 材料因耐磨、耐化学腐蚀的特性,常被用于制作工业滤布,应用于矿山、化工、冶金等领域的固液分离、气体过滤场景。但这些应用场景中,滤布需长期承受矿浆冲刷、化学溶液浸泡等*强度使用环境,纯 PA 滤布易出现磨损、破损,导致过滤效率下降,更换频率增加。耐磨母料的加入能明显提升 PA 滤布的耐用性,其含有的碳化硅、氧化铝等耐磨粒子,能在 PA 纤维表面形成坚硬的保护层,降低滤布与物料的摩擦系数,减少磨损损耗。经过耐磨母料改性的 PA 滤布,耐磨性提升 40% 以上,使用寿命延长 2-3 倍,在处理矿山尾矿浆时,可连续使用 6 个月以上而不出现明显破损,远高于未改性滤布 3 个月的使用周期。这种高性能 PA 滤布,不仅降低了企业的滤布更换成本,还保障了过滤系统的稳定运行,进一步巩固了 PA 材料在工业过滤领域的应用地位。PET 化纤面料生产中融入抗*母料,可赋予面料抑*功能,拓展其在医用防护服、婴儿衣物等应用领域。

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地毯作为家庭、酒店等场所的常用装饰与实用品,安全性能尤为重要,化纤领域以 PA 材料生产高*地毯时,阻燃母料的添加成为满足防火标准的关键。PA 材料具有良好的耐磨性与弹性,制成的地毯脚感舒适、不易变形,适合高频次踩*场景;而阻燃母料能通过抑制燃烧反应、形成阻燃保护层等方式,阻止地毯遇火时的火焰蔓延,减少烟雾产生。这类添加阻燃母料的 PA 地毯,在遇到明火或高温时,能快速自熄,避免火灾扩大,符合家庭、酒店等场所的消防安全要求,同时不影响地毯的外观与使用性能,兼顾了安全性与实用性。母料能解决 PC 与 ABS 共混注射时的相容性问题,提升复合材料力学性能,拓展在精密部件的应用。高级吹塑母料工程测量

PC 材质的注射制品需搭配抗黄变母料,避免长期光照下出现外观老化,保障电子设备外壳的使用寿命。AS母料现货

ABS 材料因加工流动性好、性价比高,是注射成型汽车内饰件的常用原料,如仪表盘、中控台面板等,但汽车内饰空间密闭,若内饰件释放过多挥发性有机物(VOC),会影响车内空气质量,危害驾乘人员健康。低 VOC 母料的添加成为解决这一问题的核*方案,其采用低挥发性的载体树脂与助剂,在注射成型过程中几乎不释放有害物质,同时能吸附 ABS 基材本身可能产生的微量 VOC。添加低 VOC 母料的 ABS 内饰件,经过 GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》检测,甲醛、苯、甲苯等有害物质含量远低于标准限值,VOC 总释放量控制在 50μg/m³ 以下。这种环保型 ABS 内饰件,既保留了 ABS 材料的刚性与美观度,又满足了汽车行业对内饰环保的严格要求,适配现代汽车绿色座舱的应用趋势,成为汽车内饰生产的推荐材料方案。AS母料现货

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