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增白剂基本参数
  • 品牌
  • 海帝
  • 型号
  • 增白剂
增白剂企业商机

做毛绒面料、羊毛衫的企业,是不是总遇到起毛不均匀、绒毛易脱落的问题?杭州海帝科技的起毛剂,能帮你打造均匀细腻、持久耐用的绒感面料!海帝科技起毛剂分阳离子、非离子类型,适配不同纤维:羊毛面料用非离子起毛剂,温和作用于纤维,起毛后绒毛蓬松柔软,还能保护纤维不损伤;涤纶毛绒面料用阳离子起毛剂,起毛效率高,绒毛直立性好,不易倒伏脱落。而且起毛剂与柔软剂兼容性强,可同步提升面料绒感与手感,减少生产工序。某毛绒玩具厂用后反馈,起毛均匀度从 80% 提升至 98%,绒毛脱落率下降 25%,产品出口欧美时顺利通过检测。不管你是做毛绒玩具、羊毛衫还是绒面服饰,想提升起毛品质,海帝科技起毛剂值得信赖!CPS-D增白剂色光又纯又正鲜艳,明显优于一般 DT 增白剂和 PS 增白剂,品质精良。浙江CPS-D增白剂厂家直销

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涤纶荧光增白剂是专门为聚酯纤维设计的功能性助剂,其亮点在于能精确契合涤纶的化学结构与物理属性,实现高效且持久的增白效果。涤纶分子由对苯二甲酸乙二酯重复单元构成,结构紧密且缺少亲水基团,这就要求增白剂必须具备出色的疏水性和热稳定性,才能在高温环境下渗透到纤维内部。主流的涤纶增白剂多为苯并噁唑类或香豆素类衍生物,分子结构中包含刚性芳香环与杂环基团,熔点普遍处于200-250℃之间,能够耐受涤纶染色时130℃左右的高温环境。这类增白剂的荧光发射波长集中在430-450nm,可有效抵消涤纶经高温加工后残留的微黄色调,使白度值(CIEWhiteness)提升15-25个单位。与棉用增白剂相比,涤纶增白剂的分子体积更小,能借助涤纶纤维在高温下形成的微隙渗透至内部,再通过范德华力与纤维分子紧密结合,即便经过多次高温熨烫也不易流失,因此特别适合涤纶衬衫、运动服等对耐洗性和耐热性要求较高的纺织品。9021增白剂羊毛增白剂专为羊毛纤维设计,能在温和条件下提升白度,同时保护羊毛柔软细腻的原生质感。

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9021本白荧光增白剂用于涤纶加工时,需遵循精确的参数要求,才能确**白效果稳定。在高温高压染色工序中,优工艺条件设定为:温度120-130℃、pH值5.0-6.0、浴比1:10-1:15,处理时间30-40分钟。这一温度范围能让涤纶分子链段充分活跃,使增白剂分子成功嵌入纤维的非结晶区;而弱酸性环境则可防止增白剂的酯基发生水解。针对涤纶长丝织物,需采用“预溶-梯度升温”的方法:先将增白剂用80℃热水预溶解,在染浴温度达到40℃时加入,再以每分钟2℃的速率升至目标温度。这种方式能减少因局部浓度过高造成的白度不均问题。当与分散染料同浴使用时,需控制增白剂与染料的质量比不超过1:3,且要提前加入0.5g/L的分散剂NNO,避免二者形成聚集体影响效果。增白后的定型工序同样重要,在170-180℃下热定型30秒,高温不仅能促进增白剂与涤纶的共价结合,还能避免长时间高温导致的荧光衰减。终,本白效果的耐洗次数可达到50次以上,远高于普通增白剂30次的标准。

9044B荧光增白剂依托优异的稳定性与宽泛的适配性,在多个领域展现出突出性能。在纺织行业,无论是棉、麻、丝等天然纤维,还是聚酯、尼龙等化学合成纤维,9044B都能发挥良好的增白作用。针对纯棉织物的浸染工艺,需将9044B调配成1.5-6.0g/L的工作液,同时加入3-5g/L的元明粉作为促染剂,在10:1-20:1的浴比条件下,于40-60℃温度范围内处理20-30分钟,即可让棉织物获得均匀且高白度的增白效果,同时不会破坏织物的柔软手感与透气性能。对于化纤织物,9044B在高温高压染色工艺中,可承受120-130℃的高温环境;与分散染料同浴使用时,需提前添加0.5g/L的分散剂,防止二者分子发生聚集,保障色光稳定,让增白效果更持久。在造纸工业中,9044B可直接加入纸浆内,高效提升纸张白度、优化纸品外观,让纸张更洁白鲜亮,进而提高纸品档次。在水性油墨与涂料领域,添加适量9044B,不仅能提升产品白度,还可适当减少钛白粉等高价白色颜料的用量,在保障产品质量的同时,实现成本的有效降低。涤纶增白剂与分散染料相容性好,不影响色光,保障涤纶织物白度持久自然。

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CPS-D荧光增白剂是专为合成纤维与纤维素纤维混纺面料研发的高效助剂,其分子结构以双苯并噁唑基二苯乙烯为,同时含有疏水性与亲水性基团,能够适配不同纤维的特性。分子链中对称分布的噁唑环,让它具备出色的热稳定性,分解温度可达到280℃以上;而侧链接入的聚氧乙烯醚段则提高了水溶性,在25℃时溶解度能达到25g/L,解决了传统增白剂在混纺面料中分散不均的问题。在作用原理上,CPS-D可吸收350-390nm的紫外光,释放出430-470nm的蓝紫色荧光。该荧光波长能精确中和棉与涤纶混纺物中两种纤维各自的泛黄问题,即棉纤维的自然泛黄与涤纶经高温加工后的氧化泛黄。尤为关键的是,其分子中的疏水部分可与涤纶的酯键形成范德华力,亲水端则通过氢键与棉纤维的羟基结合,终使混纺面料的白度值(CIEWhiteness)提升25-35个单位,且两种纤维的白度差异控制在△E≤2,避免了“阴阳面”现象。这一优势,也是它在涤棉衬衫、运动服等混纺制品中较广应用的原因。腈纶增白剂多在中低温条件下发挥作用,可避免高温损伤腈纶纤维,同时保障增白效果稳定持久。江苏低温增白剂生产厂家

9044B增白剂轧染热熔、高温高压浸染、低温吸附固着浸染等工艺皆适用,工艺灵活多样。浙江CPS-D增白剂厂家直销

腈纶荧光增白剂的技术研发正朝着更精确、更环保的方向推进。针对阻燃型腈纶的增白需求,新型含磷阳离子增白剂逐步推出,其分子中的磷元素不仅能提升与阻燃基团的相容性,还能协同增强纤维的阻燃效果,经其处理的腈纶,极限氧指数(LOI)可提高2-3个单位。在环保领域,生物基阳离子增白剂采用植物源胺类化合物替代传统石油基原料,生产过程中的碳排放量降低50%,且生物降解率达到90%,完全满足OEKO-TEX®Standard100的婴儿级标准要求。为适配数码印花用腈纶面料的增白需求,纳米包裹型增白剂将粒径控制在80-150nm,可在数码墨水体系中均匀分散;经喷墨打印后,能在面料表面形成均匀的荧光层,解决了传统增白剂在数码印花中容易出现的色点问题。同时,智能响应型增白剂通过温度敏感聚合物修饰,在低温储存状态下保持稳定,当接触人体体温(36-37℃)时,荧光强度可提升10%,为腈纶保暖内衣赋予了动态调白的功能。浙江CPS-D增白剂厂家直销

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