另外市场上有一种紫外线灯,没有专业防护不要购买杀菌灯,这种光源以字母 G开始,例如 G20T8,杀菌灯直接发射短波长的紫外光,对人体伤害较大。备注:一般T8/T9 BL紫外灯管和HPL高压荧光灯泡的紫外光强度只为专业高压紫外灯的 3-6%,所以相应的固化时间要延长许多。例如用专业的 UV 灯,假设 UV 能量值为75mw/cm2,需 10秒可以完全固化UV胶,那么用T8灯管则需要(10×75)÷3 = 250秒,约4分钟才能完全固化。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘,家具行业,例如茶几玻璃与钢架粘接,玻璃鱼缸粘接,包括PMMA亚克力(有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。医疗用品领域,如注射器、导尿管、医用过滤器等的粘接也会用到 UV 胶。比较好的UV胶销售厂

紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:①光电组件对位临时固定;②主板密封;③端口密封;④金属引端子的粘接;⑤柔性封端;⑥裸芯片贴装;⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以三键公司(Three Bond)为表示。在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中间具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。耐高温UV胶装饰近年来,UV胶的发展使得电子器件封装的安全性与可靠性较大程度上提升,降低了故障率。

UV胶的产品特点:1.UV固化后胶体有高透光高、透明等特点。2.具良好的柔软延展性,适合不同材质的接着。3.黏着强度高且耐黄变。储存环境:存放于阴凉通风的处所,避免阳光或紫外光线照射,开封使用完毕后尽速旋紧瓶盖,未开封的产品,于10-30℃下可储存6个月以上注意事项:本数据之数据为实验室反复测试之结果,实验人员以力求实验结果之信赖度,但因使用者之环境及制程不尽相同,因此此数据无法成为使用者必然获得之性质保证, 使用者于量产前必须自行试验出合适的制程以达到较佳之结果。
为什么胶水照了很久,还是不干,表面粘手?胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法有:1.用较高之紫外线强度;2.用较高之感光剂量;3.用反应较快之感光剂系统;4.用含365nm 波长之紫外光源。无影胶的生产厂家有很多,无影胶的特点也不同,使用其优势也很多,不过如果大家要想发挥出无影胶的较佳性能,需要在使用过程中多加注意,有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家,保证无影胶的使用质量。在电器制造中,UV胶不仅是粘接剂,更是绝缘材料,保障了设备的安全性与可靠性。

操作流程:表面处理:根据具体材料处理,表面干燥清洁,无弱边界层。涂胶:连续涂胶,不要分散。光定位:短时间低辐射,用手轻推不动。除去溢胶:小刀刮除,软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸酒精。完全固化:长时间高辐射,直至完全固化,注意温度不要过高。清洁:软布/纸巾蘸酒精轻轻擦试。光固化设备及光源:光固化设备及光源对胶粘剂的固化过程,固化后的胶水性能有很大影响。强度高的稳定紫外灯可以降低氧阻聚作用,提高表干效果;降低光引剂用量减少胶膜黄变;改善表面抗刮耐磨效果等。使用UV胶的电子产品普遍表现出更高的防水和防尘性能,彻底解决了传统粘合剂的短板。一次性UV胶加盟
操作过程中不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,建议使用固定工具。比较好的UV胶销售厂
优点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;无溶剂,可燃性低。经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。比较好的UV胶销售厂