企业商机
铝蜂窝芯基本参数
  • 品牌
  • 思大泊
  • 型号
  • 齐全
铝蜂窝芯企业商机

蜂窝铝板是基于航空工业蜂窝板技术开发的一种金属复合板材,属于金属复合板产品系列。其采用**度合金铝板与铝蜂窝芯高温高压复合而成,**为蜂窝式夹层结构,面板可选用铝合金、铜、不锈钢或大理石等材质,主要应用于建筑幕墙、室内装饰、轨道交通及家具制造等领域。该产品比较大规格达1500×5000mm,重量为5-5.5kg/m²,具有轻量化、高平整度及抗压强度等特点。通过盒式包边结构提升密闭性,模块化设计支持灵活安装与拆卸。制造工艺融合预辊涂技术、应力释放模具成型及航空级蜂窝复合技术,确保涂层附着力与加工精度。功能性上兼具防火、隔音、隔热和耐腐蚀特性,支持表面颜色与形状定制,环保材料可实现完全回收利用。通过系列模具逐步成型,充分释放板材内部的应力。静安区本地铝蜂窝芯厂家供应

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蜂窝芯材( honeycomb core) 一种低密度蜂窝状材料,用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造,主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等,树脂含量约50%。蜂窝孔有多种不同形状,如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等,各向异性,正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等。浦东新区无忧铝蜂窝芯批量定制铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材,结合多种生产工艺精制而成。

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蜂窝铝板产品均选用公司统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材,结合多种生产工艺精制而成。1、涂层技术(1)采用**的涂层烘烤技术,确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。(2)可根据客户要求提供需要的颜色,还可以提供各种特殊涂层。2、成型技术(1)通过系列模具逐步成型,充分释放板材内部的应力。(2)保护面板表面的涂层不受损伤,更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。(3)连续的热复合生产工艺高效快捷。3、蜂窝复合技术(1)源自现代航空的科技成果,重量更轻,但板材的强度更高。(2)利用高温复合和面板热压技术,确保板材的整体性、强度和平整度。

(2)可根据要求提供需要的颜色,还可以提供各种特殊涂层。2、成型技术(1)通过系列模具逐步成型,充分释放板材内部的应力。(2)保护面板表面的涂层不受损伤,更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。(3)连续的热复合生产工艺高效快捷。3、蜂窝复合技术(1)源自现代航空的科技成果,重量更轻,但板材的强度更高。(2)利用高温复合和面板热压技术,确保板材的整体性、强度和平整度。1、铝装饰面板铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号,合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式,涂层为聚酯或氟碳漆,外墙板比较好选用喷涂板,并且要求三涂以上,漆层厚度≥40μm,这样才能保证涂层的耐久性。  铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理,以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度,面板涂层应满足国家规范YS/T429.2-2000的要求。铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。

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由于玻璃布厚度大,用其制得的蜂窝芯材孔格壁卑、强度高,但容重也增大(见表4-75)。一般选用未脱蜡的无碱平纹布,有利于其经纬纱相对位置的稳定,并且可以避免在涂芯条皎时胶液渗到玻璃布背面而影响孔格的规整。二,胶粘剂制备蜂窝芯材用胶有芯条胶和浸渍胶两种。如图4-78所示, “A”为芯条胶粘结处。浸渍胶为芯材固化成型用胶。图4-78 蜂窝格粘结示意图芯条胶应有足够韧性和一定耐热性,使蜂窝芯能有足够的节点强度,以免在夹层固化成型时,由于内部增压而导致节点开裂。一般要求节点强度不低于0.1MPa。芯条胶还应有相当的剪切强度,以防在压力作用下固化时产生失稳现象,此外还要求有良好的耐工艺介质性能(在工艺过程中可能接触的溶剂、化学试剂)如果垫块高了,会影响施加的压力,导致粘接强度低。静安区本地铝蜂窝芯销售方法

将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸。静安区本地铝蜂窝芯厂家供应

印胶辊的构造见图图4-105。胶液通过带胶辊和递胶辊传到印胶辊的凸环上而留在玻璃布上。若胶条宽度为a,则相邻两胶条的间距为4a,两道印胶辊的凸环错位2a。图4-105中,凸环的设计宽度一般略小于孔格边长。玻璃布的运动方向与印胶辊转向一致者称为印胶法,苦相反则称为擦胶法,后者胶八对玻璃布的压力小,不易透胶。印胶式自动涂胶机结构简单,生产效率高,质量易于控制,常用于大规模生产。双槽辊式蜂窝芯制造机的工作原理见图4-107。带胶的印辊转动后,依靠压辊的压紧,使连续带胶的印胶辊在玻璃布下面印上胶条。上下两个印胶辊的轴线平行,并在水平位置上错位2a,如前所述。静安区本地铝蜂窝芯厂家供应

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印胶辊的构造见图图4-105。胶液通过带胶辊和递胶辊传到印胶辊的凸环上而留在玻璃布上。若胶条宽度为a,则相邻两胶条的间距为4a,两道印胶辊的凸环错位2a。图4-105中,凸环的设计宽度一般略小于孔格边长。玻璃布的运动方向与印胶辊转向一致者称为印胶法,苦相反则称为擦胶法,后者胶八对玻璃布的压力小,不易透胶。印胶式自动涂胶机结构简单,生产效率高,质量易于控制,常用于大规模生产。双槽辊式蜂窝芯制造机的工作原理见图4-107。带胶的印辊转动后,依靠压辊的压紧,使连续带胶的印胶辊在玻璃布下面印上胶条。上下两个印胶辊的轴线平行,并在水平位置上错位2a,如前所述。节点胶应选用环氧改性高温固化胶,它能提供足够...

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