人造石墨上述各种增碳剂中,品质比较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的质量煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量上乘,增碳剂宜优先人造石墨。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。金山区节能增碳剂厂家电话
增碳是一个涉及多个领域和技术过程的概念,以下是对增碳的详细解释:一、定义增碳是指增加材料或物质中含碳量的方法。在冶金工程中,增碳特指增加耐火材料或钢铁等金属材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法:在配料中加入石墨、焦炭等碳质物料。以含碳高的焦油沥青和其他有机物作为结合剂。对多孔耐火颗粒料进行预先浸渍。对烧结的耐火制品进行油浸或多次油浸等。使用增碳剂,增碳剂是一种专门用于增加钢铁等金属材料中碳含量的添加剂,其主要成分是碳,通常碳含量在90%以上,能高效地为金属液提供碳源。增碳剂在炼钢和铸造行业中有着广泛的应用,可以有效调整钢液中的碳含量,提升钢材的强度、硬度和耐磨性等性能。金山区节能增碳剂厂家电话为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
炉内投入法增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。(1))在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;(2))如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。炉外增碳
在连浇过程中,要求上下炉之间钢水碳含量波动在±0.02%范围内为宜,以保证铸坯质量和轧材机械性能的均匀。从而,对转炉、电炉的冶炼操作提出准确控制终点碳的要求。特别是在生产高碳钢的条件下,终点碳的控制尤为重要。一般生产中采用增碳法和拉碳法控制终点碳。1、增碳法当铁水含磷较高时,为使终点含磷量和出钢温度达到要求,转炉经常进行后吹脱磷。这种操作会使碳含量达不到预定的要求,必须采用钢包增碳,以满足钢种成分的要求。增碳剂应当采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉,碳粉粒度为1~6 mm。当原始钢水含C≤0.1%时,每一公斤碳粉在一吨钢液中增碳量约为0.065%。每炉加入的碳粉要分袋装好,在开始出钢以后随钢流加入钢包,直至合金加完才结束增碳过程。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
增碳剂的种类与特点增碳剂的种类多样,各有特点。常见的人造石墨增碳剂品质比较好,但价格昂贵,因此铸造厂常用的是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料。石油焦增碳剂是目前应用***的一种,具有成本低、来源丰富的优势。天然石墨增碳剂则因其灰分含量高,使用受到限制。焦炭和无烟煤在某些特定情况下也用作增碳剂,但因其杂质含量较高,使用范围有限。复合材料增碳剂是近期出现的新品种,价格便宜,但硫含量控制不稳定。石墨化石油焦增碳剂和煅煤增碳剂则因其高碳含量和低杂质含量而受到青睐。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。长宁区本地增碳剂销售电话
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。金山区节能增碳剂厂家电话
增碳剂的作用与应用增碳剂是一种在冶金和铸造行业中***使用的添加剂,其主要功能是提高金属材料中的碳含量,以改善其物理和化学性能。随着工业的发展,增碳剂的应用领域不断扩大,其重要性日益凸显。一、增碳剂的种类增碳剂主要分为以下几类:石墨增碳剂:石墨是一种优良的增碳材料,具有良好的导电性和耐高温性能。石墨增碳剂常用于铸铁和钢铁的生产中,以提高其强度和韧性。煤焦增碳剂:煤焦是通过高温干馏煤炭而得到的固体产物,含有丰富的碳元素。煤焦增碳剂在铸造过程中被广泛应用,能够有效提高铸件的质量。金山区节能增碳剂厂家电话
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