针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；徐汇区节能增碳剂价格多少
增碳是一个涉及多个领域和技术过程的概念，以下是对增碳的详细解释：一、定义增碳是指增加材料或物质中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或钢铁等金属材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳质物料。以含碳高的焦油沥青和其他有机物作为结合剂。对多孔耐火颗粒料进行预先浸渍。对烧结的耐火制品进行油浸或多次油浸等。使用增碳剂，增碳剂是一种专门用于增加钢铁等金属材料中碳含量的添加剂，其主要成分是碳，通常碳含量在90%以上，能高效地为金属液提供碳源。增碳剂在炼钢和铸造行业中有着广泛的应用，可以有效调整钢液中的碳含量，提升钢材的强度、硬度和耐磨性等性能。徐汇区节能增碳剂价格多少但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
炉内投入法增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。炉外增碳
增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质。以下是对增碳剂的详细介绍：一、分类增碳剂主要分为炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，其原料种类多样，生产工艺各异，主要包括以下几种：人造石墨：在各种增碳剂中品质比较好。制造人造石墨的主要原料是粉状的质量煅烧石油焦，加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料，经压制成形后，在高温、非氧化性气氛中处理使其石墨化。不过，人造石墨制品价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。
增碳剂的作用与应用增碳剂是一种在冶金和铸造行业中***使用的添加剂，其主要功能是提高金属材料中的碳含量，以改善其物理和化学性能。随着工业的发展，增碳剂的应用领域不断扩大，其重要性日益凸显。一、增碳剂的种类增碳剂主要分为以下几类：石墨增碳剂：石墨是一种优良的增碳材料，具有良好的导电性和耐高温性能。石墨增碳剂常用于铸铁和钢铁的生产中，以提高其强度和韧性。煤焦增碳剂：煤焦是通过高温干馏煤炭而得到的固体产物，含有丰富的碳元素。煤焦增碳剂在铸造过程中被广泛应用，能够有效提高铸件的质量。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；宝山区新型增碳剂服务热线
增碳剂是一种用于提高材料中碳含量的添加剂，广泛应用于冶金、铸造、化工等领域。徐汇区节能增碳剂价格多少
常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。增碳剂其固定碳组分为：w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。徐汇区节能增碳剂价格多少
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