项目 参数 项目 参数 A剂颜色 灰 A剂挥发性 无 B剂颜色 灰 B剂挥发性 无 配比(重量比) 2∶1(A:B) 可操作时间100g胶(分钟) 40-80 配比(体积比) 2∶1(A:B) 完全固化时间(H) 24 固化条件 涂胶后室温2小时→加温60℃-80℃保持2小时→缓慢冷却 固化收缩率(%) 无 密度(g/cm3) 1.51 剪切强度(Mpa) 22.8 绝缘强(KV/mm) 16 弯曲强度(MPa) 41.2 抗压强度(MPa) 85.1 工作温度(℃) -60~280温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,*供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据准。在规定的温度下固化一定时间,使修补剂完全固化并达到性能。浦东新区应用高温修补料厂家电话

本品适用于钢芯、整芯和普通输送带纵横撕裂的拼接修补,以及输送带表面磨损、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口;聚氨脂复合管的修补,电缆、胶辊及其他橡胶制品的修补。减摩修补剂减摩修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。固化后无收缩,与基体结合强度高,以高性能超细减摩润滑材料为骨材,触变性好。修复后的涂层磨擦系数低并具有自润滑性,抗摩擦磨损性优异,几乎可消除导轨的爬行现象。减摩修补剂用途用于机床导轨、液压缸划伤、轴套、活塞杆等表面减摩涂层的制备及零件划伤、磨损的修复。青浦区本地高温修补料电话施工方便性:修补料的施工性也很重要,易于操作和成型的材料更受欢迎。

★施胶:涂敷胶层的厚度比较大不要超过20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反复按压,使之充分浸润到被修表面,然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同,可采用涮涂,自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的,定要留出余量。★固化:固化在20一30℃条件下,5-6小时可进行机械加工,完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时,A组主剂比较硬,可用在使用前适当进行预热即可变软。
关于耐高温胶粘剂的定义,国内外至今尚无统一看法,一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。(1)在121~175℃下长期使用(累计1~5a)或者在204~232℃下累计使用20000~40000h。(2)在260~371℃下累计使用200~1000h。例如:SL5055耐350度的密封胶,就是可以长期在350℃起到密封工作的。(3)在371~427℃下累计使用24~200h。(4)在538~816℃下使用2~10min。例如:HN-812耐高温的液态密封垫,这个产品是无机胶,无机密封胶,耐压力很高,耐温性能很好,。容易混合,使用方便、不生锈。

修补剂是一种双组份,膏状无机类型胶粘剂,对各种金属铸件的修补及及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。修复后可保存颜色一致,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及及功丝等各种机械加工。1. 操作环境:室温固化, 8小时左右达到一定强度2. 适用环境(已粘产品):适用于一般环境,防水、耐酸碱,耐老化,防震3. 包装规格:250G/组或500G/组4. 储存与保质期:-10-25℃的阴凉干燥环境中贮存,贮存期为1年伴随着生产和生活水平的提高,普通分子结构的修补剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用,这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径,高分子类聚合物和纳米聚合物成为修补剂重要的研究方向。使用时,通常需要将修补料与固化剂混合,然后涂抹在需要修复的部位,待其固化后即可恢复使用。松江区节能高温修补料服务热线
高温修补料通常由改性高温树脂、高温固化剂、陶瓷、金属等材料填充聚合而成。浦东新区应用高温修补料厂家电话
★ 表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,可用工业酒精或**进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂***、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。★ 配胶:重量混合比例A:B=5∶1,配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量,做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用,工具使用前定要清洗干净。混合调胶时,应不停的搅拌、碾压,使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可,胶调好后要在规定的时间内用完。浦东新区应用高温修补料厂家电话
上海铸元科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,铸元供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!