加强型聚氨酯胶制造

胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化，故应维持一定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥､硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不完全，这种情况下可以在胶中注入极少量水分。在太阳能板安装中，聚氨酯胶用于固定框架。加强型聚氨酯胶制造

聚氨酯胶的成份和特点：聚氨酯胶的主要成份是异氰酸酯和多元醇，二者按一定比例混合后，在一定温度下反应生成聚氨酯胶。聚氨酯胶的特点主要表现在以下几个方面：1.粘接强度：聚氨酯胶具有较高的粘接强度，能够粘接多种材料。2.耐化学性：聚氨酯胶具有良好的耐化学性能，能够在酸碱环境下保持稳定性。3.耐水性：聚氨酯胶具有较好的耐水性能，能够在潮湿环境下保持粘接能力。4.耐高温性：聚氨酯胶具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持粘接能力。河南聚氨酯胶制品聚氨酯胶耐高温，适用于发动机舱内的连接。

使用说明：1、粘合温度：取决于复合基材的性质和质量，采用尽可能高的温度，一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。2、复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。3、熟化：主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度，需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的，请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。11、剩余胶液：超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。

表面处理剂、涂层：又叫织物表面处理剂，织物整理剂，皮革表面处理剂，织物涂层等。水性复膜胶：又叫水性覆膜胶，食品包装复膜胶，塑料复膜胶，PVC复膜胶，PET复膜胶，包装胶，干式复膜胶，纸塑复膜胶，复合胶，塑塑复合胶等。水性压敏胶：又叫聚氨酯分散液压敏胶，压敏胶带等。静电植绒胶：又叫水性静电植绒胶，植绒胶等。特点及应用：水性聚氨酯以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。并具备聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点。聚氨酯胶的强度高重量比适合轻型结构。

PU胶指的是聚氨酯胶，是一种普遍应用于工业和家居领域的一种粘合剂。PU是聚氨酯（Polyurethane）的英文缩写。PU胶具有良好的附着力和耐用性，适用于各种材料的粘接，如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。它可以提供较高的抗拉强度和抗剪强度，具备较好的耐候性、耐化学品性和耐磨性。PU胶有多种不同的形式，包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它们在使用时可以通过涂布、喷涂、涂敷、热熔等方式进行施工，适用于多种不同粘接需求。聚氨酯胶的防霉变特性保护木质结构。湖南路面聚氨酯胶厂家直销

聚氨酯胶的耐候性使其适合用于户外广告牌。加强型聚氨酯胶制造

使用说明：（重量）5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯6-8-10(根据涂膜厚度)：1、溶剂适合用醋酸乙酯、溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。2、稀释方法：必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂，进行搅拌后，再将固化剂加入到稀释好的主剂中，并充分搅拌。3、适用期：配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份，一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中，可使用约1-2天无明显的粘度增加。超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响。加强型聚氨酯胶制造