SustainX 耐化学性 PCR材料公司

在性能方面，《规范》明确规定，使用再生塑料生产的制件性能应与使用原生塑料生产的制件性能一致或相近。该标准在附录中以资料性要求，给出了家电中消费后再生（PCR）塑料的目标添加比例，包括冰箱/冷柜、波轮洗衣机、滚筒洗衣机、房间空气调节器、储水式电热水器等产品。《规范》还确定了标识的相关要求，使用再生塑料的产品应按GB/T 16288《塑料制品的标志》及GB/T 40006.1《塑料 再生塑料 第1部分：通则》的要求，在塑料制件表面或产品说明书中标注再生塑料成分、含量等信息，便于产品追溯管理，此标识可作为碳排放减碳计算依据。PCR材料其实是一种“再生塑料”，全名Post-Consumer Recycled material，即消费后回收材料。SustainX 耐化学性 PCR材料公司

PCR塑料与传统塑料在原材料来源、制造过程和环境影响等方面有着明显差异。PCR塑料主要来源于消费后的废旧塑料，通过回收和加工得以重新使用。相比之下，传统塑料依赖于石油等不可再生资源，提炼过程不仅消耗大量资源，还伴随着温室气体和其他有害物质的排放，对环境造成较大压力。通过使用PCR塑料，制造商可以减少对原生资源的依赖，降低能源消耗和碳排放，从而有助于节能减排并减缓气候变化。此外，PCR塑料的推广使用还有助于减少塑料废物对土壤、水源和生态系统的污染，减缓气候变化的同时，推动循环经济的发展，为实现可持续发展目标做出贡献。SustainX 透明 PCR材料GRS认证涵盖了从原料收集、加工、制造到产品的整个供应链。

PCR材料生产包括人工粗选—机器自动分选—清洗—改性造粒等过程。人工粗选主要通过人工把已使用过的塑胶制品按照不同的颜色、不同的材质进行区分;机器自动分选是运用近红外自动分选生产线、大型的静电分选生产线、色选机等设备把材料按颜色和材质进一步的分类;清洗是通过水洗和急速摩擦的方法去掉材料表面的污渍、电镀层、喷油层等。经过以上工艺得到材质单一、颜色基本一致的原材料；原材料分批后对每个批次进行性能检测备用。然后根据客户对产品性能颜色的要求对原材料进行改性配色造粒。经检验合格后出货给客户。整个生产过程中产生的污水进行处理净化循环使用，废气经废气处理设备排放符合国家(GB16287-1996)废气排放标准，实现了生产零污染。

PCR（Post-ConsumerRecycled）材料和PIR（Post-IndustrialRecycled）材料是再生塑料的两大主要类别，但其来源和特性存在明显差异。PCR材料来源于消费者使用后的塑料制品，如饮料瓶、食品包装等，属于生活废弃物。使用PCR材料可以减少塑料废弃物的填埋或焚烧，降低资源浪费和碳排放，对推动循环经济和可持续发展具有重要意义。相比之下，PIR材料来源于工业生产中的边角料或废弃物，例如塑料制品制造过程中产生的废料或不合格品。由于这些材料未经历消费环节，其污染程度较低，加工相对简单，因此生产成本较低且性能接近原生材料。PIR材料的回收利用主要关注资源效率的提升和生产废料的再利用。总的来说，PCR材料侧重于解决消费后废弃物问题，助力环保目标；而PIR材料则更倾向于优化工业流程中的资源利用。通过GRS认证的产品可以在全球市场上得到认可，有助于提升品牌形象，并满足消费者对环保产品的需求。

在使用PCR塑料的过程中，企业除了关注经济效益，还应肩负起社会责任，积极参与并推动环保行动。PCR塑料的主要来源是消费后废弃物，如包装材料、塑料容器等，如果这些废弃物得不到有效回收，将对环境造成长期污染。因此，企业有责任积极参与并推动废塑料回收体系的建设。通过使用PCR塑料减少对原生塑料的需求，降低塑料污染的发生。此外，企业还应加强环保宣传，向消费者普及回收和环保知识，树立绿色企业形象，践行可持续发展的社会责任。通过创新回收再生技术，PCR材料的性能已经接近或达到原生材料水平，在各类高性能应用中展现了巨大潜力。昆山高流动PCR

作为一款基于可回收再生材料的品牌，SustainX®体现了沃德夫对环保领域的研究、探索与追求。SustainX 耐化学性 PCR材料公司

PET被应用在各种领域，他常被使用在食品与饮料的包装上，也是衣服纤维的重要材质之一。耐用的PET，在我们使用过后丢弃，可能需要上百年的时间才能被分解，回归于自然中。幸好PET是100%可完全回收再利用的材质。而且全世界有将近30%的PET被用在饮用水包装上。我们可以很容易地从水瓶底部的环保标示去辨识并分类。SustainX  PET制品也承袭了PET制品的特性，轻薄、耐用、透明性高且也能够再次回收。因为跳过了从原油提炼的过程，使得再制过程中，能大幅降低其碳足迹与减少其他污染的可能性。SustainX 耐化学性 PCR材料公司