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增碳剂基本参数
  • 品牌
  • 铸元
  • 型号
  • 齐全
增碳剂企业商机

增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质。以下是对增碳剂的详细介绍:一、分类增碳剂主要分为炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂,其原料种类多样,生产工艺各异,主要包括以下几种:人造石墨:在各种增碳剂中品质比较好。制造人造石墨的主要原料是粉状的质量煅烧石油焦,加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料,经压制成形后,在高温、非氧化性气氛中处理使其石墨化。不过,人造石墨制品价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。崇明区节能增碳剂厂家电话

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在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂,可调整钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点,但生产工艺比较复杂,成本高;以焦炭粉、石墨为增碳材料,生产成本比电极块等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量较低,增碳效果不佳。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。杨浦区附近增碳剂销售电话微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。

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增碳剂的作用与应用增碳剂是一种在冶金和铸造行业中***使用的添加剂,其主要功能是提高金属材料中的碳含量,以改善其物理和化学性能。随着工业的发展,增碳剂的应用领域不断扩大,其重要性日益凸显。一、增碳剂的种类增碳剂主要分为以下几类:石墨增碳剂:石墨是一种优良的增碳材料,具有良好的导电性和耐高温性能。石墨增碳剂常用于铸铁和钢铁的生产中,以提高其强度和韧性。煤焦增碳剂:煤焦是通过高温干馏煤炭而得到的固体产物,含有丰富的碳元素。煤焦增碳剂在铸造过程中被广泛应用,能够有效提高铸件的质量。

(1)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。

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炉内投入法增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。(1))在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;(2))如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。炉外增碳电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。崇明区节能增碳剂厂家电话

在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;崇明区节能增碳剂厂家电话

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在浇铸**碳钢时, **突出的问题是保护渣对钢水的增碳, 它可能是连铸操作成功与否的关键。单纯降低原始渣的碳含量, 固然能减少钢水增碳, 但由此会引起一系列不良后果。在浇铸**碳钢时, **突出的问题是保护渣对钢水的增碳, 它可能是连铸操作成功与否的关键。单纯降低原始渣的碳含量, 固然能减少钢水增碳, 但由此会引起一系列不良后果。目前的保护渣尚需利用碳作为阻隔层和骨架调节熔化速度, 得到满意的渣层结构, 从而实现其各项功能, 碳是保护渣组成中不可或缺的成分。崇明区节能增碳剂厂家电话

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