稀土硅铁合金我国从1965年就用稀土硅铁合金生产蠕墨铸铁，这种合金主要由中国稀土公司生产，已按成分系列化。稀土硅铁合金的外观为银灰色，具有金属光泽，密度为4.5～5.0 。熔点为1080—1250℃。图2稀土硅铁合金中主要是稀土中的铈起脱硫、去气和变质作用。虽然合金串含有大量的硅，由于稀土的白口倾向大，因此在用这种合金处理后，仍需用硅铁合金进行孕育，合金的加入量主要由原铁水含硫量来决定。图2给出稀土硅铁合金加入量与原铁水含碲量的关系。原铁水中的硅量、磷量对合金加入量略有影响，但在常规成分范围内可以不考虑。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。徐汇区新型球化剂厂家电话
1：以重稀土精矿渣及中重稀土分离出铽、镝等价值较高的元素后余下的价值较低的富集物为原料；2：优化复合其它活性元素。用途应用于冶金、机械、汽车等行业铸造领域，解决关键球铁铸件尤其是铸件心部性能因球化衰退而引起成品率低及产品质量差的国际难题。具有球化能力强，抗球化衰退、抗石墨畸变能力强，细化基体组织、白口倾向小、适用范围宽等特点，特别在高炉冷却壁、轧辊、曲轴、大直径离心球铁管等关键铸件上效果明显，心部性能达到国际标准。如应用于高炉冷却壁，其心部金相组织和机械性能，抗拉强度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等级2－3级、石墨大小5－7级，远远超过了美国AC公司的标准（σb≥350MPa,δ≥5%）。应用于生产大直径球铁轧辊， 其心部抗拉强度σb≥400MPa，辊颈球化等级3级左右，优于轻稀土球化剂及纯镁和镍镁球化剂。宝山区附近球化剂服务热线球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。
对球化剂的基本要求是：(1)球化能力强；(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制；(3)对各种成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和温度的铁水适应能力强；(4)球化反应动力学条件好，反应又比较平稳，反应产物易于排除，用量少，降温少，球化处理工艺性好。 [3]包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金（日本用的较多），镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中**为***的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越（SHIN--ETSU）生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%（质量分数）变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%（质量分数）；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用**的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。
其次，铁水的含硫量对球化剂的用量有***影响。高含硫量的铁液需要更多的球化剂来中和硫元素，以保证良好的球化效果。这增加了球化剂的使用成本和处理复杂性。此外，在球化处理过程中，铁水可能会沸腾并伴有强光和镁蒸汽，这对操作人员的安全和环境保护提出了更高的要求。综上所述，球化剂作为铸铁铸造领域的重要添加剂，在提高铸铁性能、扩大应用范围方面发挥着不可替代的作用。随着科技的不断进步和铸造工艺的不断发展，球化剂的性能和应用也将得到进一步的提升和拓展。未来，我们可以期待更加高效、环保、智能化的球化剂产品的出现，为铸铁铸造行业带来更多的创新和突破。使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。
稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂，它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高，白口倾向大，过量会使石墨***，现在已不作为球化剂单独使用，*作为辅助球化元素。镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时比较好跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放入包内，并使铁液从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。 [4]包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金（日本用的较多），镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。嘉定区节能球化剂厂家电话
纯镁合金处理时要用压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。徐汇区新型球化剂厂家电话
另一种是以钙为主，加少量镁、铈(球化元素)和铋，铝(反球化元素)制成蠕化剂。得到的蠕墨铸铁含Ca0.006~0.2%，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6。当含钙量高于上限，Mg+Ce亦高于上限，而Al+Bi低于下限时，则石墨易球化，反之，则形成片状石墨。如用含Ca 26~28%，Ce族2.5~3.5%，Al 2.5~3.5%的蠕化剂处理成出蠕墨铸铁，抗拉强度可达363~424 ，延伸率可达4.6~7.3%。在欧洲有二家铸造广试用以钙为主的钙铈硅挟合金，由于同时含有钙和铈，可以减少单独用铈处理所需要的加入量，而且壁厚敏感性机在过共晶或亚共晶铁水时都可以处理成蠕墨铸铁．经过试验工作，设计了一种处理原铁水含硫量0.016%用的钙铈硅铁合金。徐汇区新型球化剂厂家电话
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