本地AB胶材料区别

施工工艺：①将黏合面的油质、尘垢等污物擦掉，保持洁净干燥。②按质量比(或体积比)1：1比例调匀，涂于被粘接表面，指压下粘接，5～10min可定位，30min达到使用强度，24h后达到较强度高。③在一60～120"2范围内使用。包装贮运：20g/板×100板/箱，20g/盒×100盒/箱，50g/板×50板/箱。在阴凉、干燥、通风处贮存，贮存期1年。AB胶调配技巧与注意事项：大家有没有和我一样，对AB胶这种小工具既爱又恨的？明明是解决生活小麻烦的神器，但一不小心调错比例或者搅拌不均，就会变成一场灾难。这里就来聊聊那些关于AB胶的调配小技巧，一定让你用得更顺手！记得点赞收藏哦~应用领域：环氧树脂AB胶的应用范围较广，适用于各种材料的粘接，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。本地AB胶材料区别

根据体积或重量调整比例：体积比：用肉眼观察胶量，B胶:A胶=1:2.5，简单粗暴，适合不想太麻烦的小伙伴。重量比：使用电子秤更精确，比例是B胶:A胶=1:3，比如25g的B胶就要搭配75g的A胶。适合追求完美的小伙伴，毕竟精确就是一切！确保搅拌均匀无拉丝：观察状态：搅拌时要注意液体从浑浊不清到清透，这样才能确保搅拌均匀。使用工具：电动打蛋器虽然省力，但要仔细观察有没有拉丝，确保胶已经调好，别偷懒哦！避免一次调太多防止炸胶：温度影响：胶量过多加上气温高，内胶容易迅速发烫凝固，直接炸胶。调配量：建议每次调胶量适中，根据需要逐步调配，千万别贪心，防止炸胶惨剧上演。这里的AB胶调配小技巧就分享到这里啦！希望能帮到大家，避免踩雷。如果你也有其他实用的小妙招，欢迎在评论区和我交流哦！让我们一起成为AB胶的调配小达人吧~特色AB胶销售方法在航空航天领域，高性能AB胶被用作结构件连接，其轻量化特性有助于提高整体飞行效率与安全性。

高温环氧树脂AB胶是指以环氧树脂为主体所制得的具有耐高温性能的双组份环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性、高透明，良好的抗黄变性能，还具有可长期耐150度高温的耐温性能，即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。以环氧树脂 [1]为主体通过先进生产工艺制备而成的具有耐200度高温的环氧树脂AB胶。性能参数：1、颜色：无色透明；2、调胶配比：1：1；3、可使用时间：15-20分钟；4、固化时间：40-60分钟。

聚氨酯型胶粘剂：聚氨酯型AB胶则具有更好的柔韧性和抗冲击性，常用于需要一定弹性的材料连接。聚氨酯胶粘剂的耐溶剂性和耐水性使其在户外或潮湿环境下仍能保持良好的性能。由于其优异的粘接力和耐久性，聚氨酯型AB胶被普遍应用于建筑、家具、汽车内饰及鞋类制作等领域。此外，聚氨酯型AB胶还具有优良的技术性能，可以在较宽的温度范围内应用，因此在各种复杂环境中都能发挥出色的粘接效果。同时，它的固化速度也比较快，能够有效提高生产效率。两液相混才能硬化，常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等，如航模飞机电机的胶接等。基本介绍：1 性能：1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。在模型制作的爱好者中，高精度的小型模型常用到专门设计的小瓶装AB胶，以便精确控制用量。户外AB胶对比价

在汽车维修中，AB胶可用于车身修复及零件固定，其强大的粘合力使得维修效果持久可靠。本地AB胶材料区别

普遍适用，满足不同需求：粘塑料AB胶适用于多种塑料材质的粘接，包括常见的聚乙烯、聚丙烯等。无论是大型机械设备还是精密电子部件，粘塑料AB胶都能满足其粘接需求，确保产品质量和性能。持久耐用，恶劣环境也不怕：经过粘塑料AB胶粘接的塑料部件具有持久耐用的特性。即使在恶劣的工业环境下，也能保持稳定的粘接效果，确保产品长时间稳定运行。再也不用担心因为环境问题导致粘接失效了！总之，粘塑料AB胶真的是塑料粘接的好帮手，让你的工作变得更加轻松高效！本地AB胶材料区别