(6)全炭人工心瓣生产技术;包括**温沉积技术和加工装配技术。(7)低成本中间相沥青炭纤维生产技术;包括低成本可纺中间相沥青生产和熔纺技术。(8)大尺寸**高密(细结构)炭材生产技术;包括主要装备配套及工艺稳定性。3、炭素材料前沿材料和技术(1)炭合金(功能、结构材料)制备技术; 包括飞机制动炭--炭系合金,炭--陶瓷系抗氧化、抗辐照材料,特殊场合用炭--金属系抗疲劳材料和电触头材料。(2)纳米炭制备技术;炭母体形成超微米、纳米空间控制技术,超微米、纳米空间表征、功能评价高模量级(UHM):模量在395GPa以上;南京挑选碳纤维价目
活性炭纤维为分布狭窄单一孔径的微孔结构,其孔可以产生毛细管的凝聚作用。由于具有微孔,其吸附、脱附速率远大于两个数量级,吸附量大。在填充床中流体的床层阻力小,可作为催化剂与催化剂载体使用在活性炭纤维分子内的痕量杂原子为磷、氮、氯等。在活化时,部分杂原子被脱去后,表面的杂质**减少。由于活化中氧化气体的作用,表面含氧基团增强,主要有酸性基团,如羧基等。中性基完备如羰基、内酯基等。碱性基团有过氧化基等。活性炭纤维会因活化的方法不同,而生成不同表面含氧基与表面酸碱性不同的产物。在水的作用下,其氧化还原能力更强。由于水的存在可以使一些基团氧化成羟基。由此在表面含氧基团数目增加后,表面氧化还原容量增大。南京挑选碳纤维价目高模量级(HM):模量在310~395GPa间;
③化学稳定性好,能耐酸、碱和有机介质的侵蚀,普遍用以制造酸碱工业、石油化工、纺织、造纸等工业的换热器、燃烧塔、反应槽、冷却器、吸收塔、泵和加热器等。④润滑性能与二硫化钼相近,耐磨,摩擦系数小于0.1,可在-200~2000℃和100m/s转速下使用,用来制作密封圈和轴承时,不用加润滑剂。⑤可塑性好,能延展成透光、透气的薄片。⑥有良好的中子减速性,用做原子反应堆中减速材料。此外,还用做固体燃料火箭中的喷嘴、航天设备的零件、隔热和防射线材料。石墨比较大的缺点是在高温下易氧化,需要在保护气氛下使用。
微孔半径在2nm以下,其孔径分布窄,特殊的细孔呈单分散分布,由不同尺寸的微细孔隙组成其结构,并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布,在各细孔结构中的差别较大,其主要原因在于原料的不同。在活性炭纤维中无大孔,只有少量的过渡孔,微孔分布在纤维表面,其吸附速率快,活性炭纤维丝束的空间起大孔作用,对气相与液相物质具有较好的吸附作用,其外比表面积大,吸脱速度快,为粒径活性炭10~100倍。随着比表面积增大,细孔的平均孔径随之增大,细孔容积增加,在细孔内发生吸附后充填细孔内。其比表面积增大吸附容量大,为粒状活性炭的10倍,可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。活性炭纤维的体积密度小,滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质,且动力损耗小。黏胶基碳纤维自20世纪60年代中期以后没有发展,生产少量产品供特种部门使用。
经高温处理后,其含碳量超过90%以上之纤维材料,称之为碳纤维。碳纤维之种类分类有许多方法,可依原料、特性、处理温度与形状来分类。若依原料可分为纤维素纤维系之嫘萦(Rayon)系与木质(Lignin)系;聚丙烯腈(Polyacrylonitrile)系;沥青(Pitch)系;酚树脂系与气相碳纤系等六种。若依特性则分为普通碳纤维;**度高模数碳纤维与活性碳纤维等三种。普通碳纤维之强力在120㎏/㎜2以下,杨氏模数(Young掇 Modulus)在10000㎏/㎜2以下者称之;**度高模数者,则强力在150㎏/㎜2以上,模数在17000㎏/㎜2以上时称之。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。宜兴应用碳纤维市场报价
用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造航天航空等高技术器材的优良材料。南京挑选碳纤维价目
3、无定形碳 :碳原子排列无序,或构成的晶粒过小。煤、天然气、石油或其他有机物在1000℃左右碳化得到的无定形碳是多孔材料,其表面积很大。产品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技术的推广(1)煤系针状焦生产技术(提高单套装置能力);(2)微孔炭块、半石墨质炭砖生产技术;(3)炭质中间相制备技术(100t/a先进电源负极材料);(4)高功能电极生产技术(稳定接头质量);(5)高温气冷堆**炭及石墨材料;(6)**高密(细结构)炭材生产技术; (7)热解炭制备及应用技术;南京挑选碳纤维价目
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