昆山增韧级PCR改性材料

PCR塑料与传统塑料在原材料来源、制造过程和环境影响等方面有着明显差异。PCR塑料主要来源于消费后的废旧塑料，通过回收和加工得以重新使用。相比之下，传统塑料依赖于石油等不可再生资源，提炼过程不仅消耗大量资源，还伴随着温室气体和其他有害物质的排放，对环境造成较大压力。通过使用PCR塑料，制造商可以减少对原生资源的依赖，降低能源消耗和碳排放，从而有助于节能减排并减缓气候变化。此外，PCR塑料的推广使用还有助于减少塑料废物对土壤、水源和生态系统的污染，减缓气候变化的同时，推动循环经济的发展，为实现可持续发展目标做出贡献。电气电子领域中，SustainX® PCR材料在保障产品功能的同时，大幅降低了碳足迹。昆山增韧级PCR改性材料

原生塑料的生产需要大量石化资源，从原油开采到裂解和聚合过程，耗费了大量能源，并释放出大量温室气体。而PCR材料通过回收废弃塑料直接再加工，无需重新开采和生产石化原料，明显降低了能源消耗和碳排放。未经回收的废塑料通常会被焚烧处理或填埋，其中焚烧过程会释放大量二氧化碳等温室气体。采用PCR材料将这些塑料进行回收利用，不仅减少了塑料废弃物的处理需求，还避免了因焚烧产生的碳排放。同时，回收利用也减少了填埋废塑料可能产生的温室气体，如垃圾场中因塑料分解而生成的甲烷。阻燃PCR材料推荐近几年中国在加强塑料污染治理方面，相关政策也正在系统性的逐步推进，其监管也在不断加力。

随着回收和再生技术的进步，再生PET的品质已经明显提升。如今，再生PET不仅应用于生产纺织纤维、工业薄膜等产品的生产，还能够通过“瓶到瓶”的循环利用，重新加工为新的PET饮料瓶。在许多要求高的产品应用中，尤其是在食品包装领域，再生PET的性能表现几乎与原生PET无异。再生PET的应用领域多样且不断增长，纤维类产品占R-PET的29%，工业薄膜占27%，其余用于清洁剂瓶等其他塑料制品。这些对再生PET的品质要求高的应用不仅有助于减少对原料的依赖，还推动了可持续发展。通过现代技术的加工生产，再生PET在质量上可以接近甚至达到原生PET的水平，打破了“再生PET只能用于低质产品”的传统观念。

循环经济模式的推广和实施，对于推动绿色经济发展、实现可持续发展的目标具有重要意义。这种模式强调的是在生产和消费过程中减少废物的产生和环境的污染，同时保持自然资源的再生能力。通过全球范围内的合作和努力，循环经济将有望成为解决塑料污染问题、保护环境和促进经济增长的有效途径。而这不仅需要各国企业和消费者的共同努力，还需要通过跨学科的合作和创新技术的支持，以共同应对塑料污染问题，保护环境，同时促进经济增长。企业采用 PCR 材料，既是履行社会责任，也是顺应双碳时代的战略抉择。

化学回收PET是一种较为先进的回收技术，通过化学手段将废弃的PET塑料分解回其原始的单体或其他基本成分，然后再重新聚合成新的PET。这种回收方式与传统的机械回收不同，机械回收只是将PET清洗、粉碎、熔融后直接重新造粒，容易因杂质残留而导致性能下降。化学回收则能更彻底地去除杂质，恢复PET的纯净度和物理特性，使其在性能上更接近原生PET材料，甚至可以多次循环利用。通过化学回收后获得的高纯度单体可以再次聚合为高质量的PET树脂，用于食品和饮料包装等对质量有高要求的领域。化学回收PET不仅能有效解决废旧塑料中的杂质问题，还能实现更高的循环利用率，因此被认为是未来PET回收的关键技术之一。GRS认证确保回收材料的来源和使用可以被追溯，以验证产品中回收成分的真实性。阻燃PCR材料推荐

SustainX® PCR材料在包装领域的普及，从源头减少一次性用品的碳排量。昆山增韧级PCR改性材料

PCR ABS材料因其优异的性能和环保特性，不仅满足了电子产品对外壳和内部组件的严格标准，如耐热性、机械强度和电绝缘性能，而且还提供了与原生ABS相媲美的表面光洁度和色彩稳定性。随着环保意识的增强，越来越多的消费者倾向于选择那些使用可持续材料的产品，这促使电子制造商在设计和生产过程中更多地考虑使用PCR ABS材料。尤其在电子电器、汽车制造和家居用品等行业中逐步取代原生ABS。电子电器行业是PCR ABS材料的主要市场之一，广泛应用于电视、显示器、笔记本电脑、手机等外壳及内部组件。这些产品对材料的外观、耐热性和强度有较高要求，而PCR ABS在满足这些需求的同时，能帮助品牌实现环保承诺，迎合消费者对绿色电子产品的偏好。昆山增韧级PCR改性材料