汽车用聚氨酯胶粘剂:新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。在汽车上应用较为普遍的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。在过去相当长的一段时间内,中国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶,直到“八五”期间,研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。聚氨酯胶的抗风化性使其适合用于历史建筑修复。广州复合聚氨酯胶批发
上底涂剂:为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制:单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。湖北发泡聚氨酯胶成分聚氨酯胶的耐老化性使其使用寿命长。
还有一种pu胶是PU注塑胶,PU注塑胶是一种弹性体,通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶密封圈,而且又是生产扳式空滤较理想的产品。理化指标和性能:A 组份:外观:橙红均一的液体(其它色泽可根据需要);密度:1.02g/ml粘度:800-1000MPa.S(25℃)。B 组份:外观:棕黄色液体;密度:1.02g/ml 粘度:25-50MPa.S(25℃)。使用方法:⒈ 每次往注胶机注胶之前必须将A胶桶(一般为200KG/桶)充分滚动,使A胶均匀为止。⒉ AB胶配比比例为100﹕25(4﹕1)。⒊ 料温控制在24°C-28°C为宜,即可开机运行;⒋ 使用之前必须用脱模剂擦拭模具(注:新塑料模具可以免擦);⒌ 若A、B料反应不充分,测量A、B料的比例。⒍ A、B料必须密封保存。
聚氨酯胶的分类:聚氨酯胶可以根据其用途和制备方法进行分类。按照用途,聚氨酯胶可分为通用型聚氨酯胶和专门使用型聚氨酯胶。通用型聚氨酯胶具有普遍的适用性,可用于各种材料的粘接;而专门使用型聚氨酯胶则针对特定领域的需求,具有更加优异的性能。按照制备方法,聚氨酯胶可分为单组份聚氨酯胶和双组份聚氨酯胶。单组份聚氨酯胶使用方便,但固化速度较慢;双组份聚氨酯胶则具有较快的固化速度和更高的强度。聚氨酯胶作为一种重要的合成胶,具有优良的性能和普遍的应用领域。随着科技的进步和工艺的发展,聚氨酯胶的性能和应用领域还将不断拓展和完善。聚氨酯胶的可塑性允许复杂形状的粘接。
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水,由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够室温固化,因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好,其较大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便,室温和加热均能固化,不同材料胶粘时热应力影响小,在各个领域都有普遍的应用。聚氨酯胶的抗紫外线抗变色性使其适合用于户外标志。湖北改性聚氨酯胶生产厂家
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环氧树脂胶:1. 化学性质和特性: 环氧树脂胶是一种由环氧树脂和硬化剂组成的胶黏剂。当环氧树脂与硬化剂混合时,它们通过化学反应发生交联,形成一个坚固的聚合物网络结构。这种网络结构赋予了环氧树脂胶出色的强度、硬度和耐化学性。此外,环氧树脂胶固化后还具有优异的粘接性能,能够牢固地黏合各种不同材料。2. 使用场景:结构黏合: 由于其强度高和耐化学性,环氧树脂胶常被用于需要承受较大载荷的结构黏合,如金属、复合材料和玻璃等的粘接。电子和电器领域: 环氧树脂胶因其优异的绝缘性能,被普遍应用于电子元件的封装、固定和保护。涂料和封装: 环氧树脂胶可用于地面涂料、防腐涂料、封装材料等领域,提供保护和装饰性能。广州复合聚氨酯胶批发
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