广东PK

在齿轮应用中，材料的耐磨性能是决定其使用寿命和可靠性的重要因素之一。与传统的POM和PA材料相比，聚酮（PK）在磨损测试中的表现尤为出色。与POM和PA锥齿轮在相同测试周期内表现出极端磨损迹象相比，聚酮（PK）锥齿轮几乎没有磨损，展现出优异的耐磨性能。这一特性能明显延长变速箱的使用寿命，减少设备运行中的停机时间和维护成本。聚酮（PK）的耐磨性和低摩擦系数，使其成为齿轮领域极具竞争力的可选材料。其稳定的机械性能和优异的耐久性，为替代传统材料提供了可靠的解决方案。采用PK材料的产品能够有效降低碳排放。广东PK

聚酮PK材料有通过ISO10993认证。 ISO10993即指生物相容性，医用材料和病人的组织和生理系统间的相互适应性。ISO10993生物相容性测试也叫医疗器械生物学评价。目前需要进行生物相容性测试的产品主要是医疗用品，包括各类医疗器械和医疗药物。这些测试确保材料在使用过程中不会释放有毒物质，从而避免对患者健康产生不良影响。通过严格的ISO 10993测试和评估，聚酮（PK）材料展示了其在生物相容性方面的优异性能，确保其在医疗应用中的安全性和有效性。通过验证其生物相容性，PK材料能够被广泛应用于各种医疗设备，确保产品在患者使用过程中的安全性和可靠性。广东PK随着“以塑代钢”趋势的发展，塑料齿轮也在不断地革新，PK也将在这一变化中表现出自身的性能优势。

INNOKETONE® PK材料的机械性能优异，具备更高的耐磨性、刚性和抗冲击强度，与传统POM材料相比，其性能表现更加优异，能够满足更高的工程要求。目前，INNOKETONE® PK材料在水龙头部件中的应用已成功商业化，多个项目中实现了POM材料的替代。这不仅为水龙头制造商提供了更高性能的选择，也响应了低碳环保的行业发展趋势。通过采用INNOKETONE® PK材料，水龙头产品不仅在使用寿命和性能上明显提升，还进一步降低了对环境的影响，为市场注入了更多绿色科技创新动力。未来，INNOKETONE® PK材料有望在水龙头及其他水接触部件领域持续扩展，为行业发展提供更加可持续的解决方案。

聚酮PK材料有通过 GRS认证。 GRS认证指全球回收标准（Global Recycled Standard），它是一个自愿的、国际化的、覆盖面广的对生产产品回收以及监管的认证。GRS认证由纺织品交易所（Textile Exchange）管理，旨在促进循环经济的发展，减少资源浪费和环境污染。通过GRS认证的产品，必须包含至少20%的回收材料，并在整个供应链中保证可追溯性、环境管理、社会责任和化学管理。认证涵盖了从原材料回收、生产加工到产品的所有环节，确保整个供应链的透明和可持续性。此外，GRS标准还包括社会和环境要求，确保员工的工作条件和环境保护措施符合国际标准。通过GRS认证，聚酮（PK）材料展示了其在可持续发展和环境保护方面的优异表现。改性PK的耐水解性能优异，可在潮湿环境中长期使用，保持性能稳定。

改性INNOKETONE® PK系列中有可达到无卤阻燃 V-0 级别的材料。在 UL 94 垂直燃烧测试中，V-0 为高阻燃级别，这意味着 PK 材料在两次 10 秒的点火测试中，火焰能在 30 秒内自熄，且没有燃烧滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后无焰燃烧时间不超过 10 秒。这种高阻燃等级使得 PK 材料在众多对防火性能要求苛刻的领域，如电子、建筑、汽车等行业中得到了广泛应用。而采用无卤阻燃技术，能有效避免传统阻燃剂中卤素元素的使用，从而降低对环境和人体健康的潜在危害，符合绿色环保的理念。PK材料在耐化学性方面表现优异，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀。深圳自润滑PK原材料

改性后的PK能够有效吸收外部冲击，避免因剧烈振动而导致材料破裂或变形。广东PK

PK材料的优异强度和刚性使其成为制造车门框内壳的理想选择。它能够承受车门的开关操作和车身振动，确保车门框内壳在长期使用中不会变形或损坏，从而提供持久的结构支持。PK材料还具有良好的加工性能和低摩擦系数，能够实现精密成型和优异品质的表面处理。这使得车门框内壳在制造过程中能够达到高精度和一致性，确保车门的装配质量和操作顺畅。PK材料的低VOC排放特性确保了车内空气质量，符合现代汽车工业的环保和健康标准。这意味着使用PK材料制造的车门框内壳在车内不会释放有害物质，保障了乘客的健康和安全。广东PK