大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得一定的固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化，还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增加对基材表面的浸润，并有利于分子运动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。聚氨酯胶：快速固化，提高工作效率。上海指纹模组胶性能
现有配方的胶黏剂在固化时催化剂活性达不到快速固化的要求，并且原材料成本较高。发明内容为了解决双组份胶黏剂前期操作时间短、后期固化时间长、固化温度高、以及成本高的问题，本发明希望提供一种新的双组份胶黏剂。具体而言，本发明提供一种双组份聚氨酯胶黏剂，其特征在于，所述双组份聚氨酯胶黏剂包括首要组分和第二组分，所述首要组分包括蓖麻油、聚醚多元醇、碳酸钙或二氧化硅、二氯乙烷，所述第二组分包括4,4‘-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。在一种推荐实现方式中，所述首要组分中还包括煅烧高岭土。在另一种推荐实现方式中。光通讯胶水聚氨酯胶：高效粘合，提高工作效率。
聚氨酯胶粘剂在环保方面的优势主要体现在以下几个方面：低VOC含量：水性聚氨酯胶粘剂以水为溶剂，相比传统的溶剂型胶粘剂，VOC（挥发性有机化合物）排放量明显降低，有助于减少对环境的污染和对人体健康的危害。无污染、不燃：水性聚氨酯胶粘剂由于其成分特性，在使用过程中不会产生有毒烟雾，且不易燃，提高了使用安全性。可再生和生物基原料：部分聚氨酯胶粘剂采用可再生原料或生物基原料制成，有助于减少对石油资源的依赖，并降低产品整个生命周期的环境影响。节能减排：在生产过程中，水性聚氨酯胶粘剂由于其低VOC含量，有助于减少能源消耗和二氧化碳排放。
聚烯烃热熔胶是一种常见的热熔胶，广泛应用于包装、制鞋、家具、电子、汽车等行业。它具有以下特点：1.聚烯烃热熔胶是一种热熔胶，通过加热使其变成液态，然后涂覆在需要粘合的物体上，随后冷却固化形成粘合。2.聚烯烃热熔胶具有良好的粘接性能，能够在不同材料之间形成牢固的粘合，如塑料、纸张、布料等。3.聚烯烃热熔胶具有较高的粘接强度和耐久性，能够承受一定的拉力和剪切力。4.聚烯烃热熔胶具有较快的固化速度，通常在几秒钟到几分钟内就能够完全固化。5.聚烯烃热熔胶具有较高的耐温性能，能够在一定温度范围内保持粘接性能稳定。6.聚烯烃热熔胶具有较好的耐化学性能，能够在一定程度上抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。7.聚烯烃热熔胶具有较低的毒性和环境友好性，不含有害物质，对人体和环境无害。总之，聚烯烃热熔胶是一种性能优良、应用较广的热熔胶，具有良好的粘接性能、耐温性能和耐化学性能，是许多行业中常用的粘接材料。环氧胶：高密封性，可防水防潮。
胶黏剂选用的其他注意事项a.白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属.b.要求透明性的胶黏剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶，饱和聚酯胶，聚乙烯醇缩醛胶。c.胶黏剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶黏剂。d.脆性较高的胶黏剂不宜粘软质材料。4.胶黏剂在使用时注意事项：a.对AB组份的胶黏剂,在配比时，请按说明书的要求配比。b.对AB组份的胶黏剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固化。c.被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）。d.为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨，e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。f.胶黏剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属快速固化，一般不宜超过2分钟。g.如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。h.粘接物体时，比较好施压或用夹具固定。i.为使强度更高，粘接后比较好留置24小时。j.单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。k.对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。聚氨酯胶：防水性能强，让您的项目更耐用。密封胶水
灌封胶的使用方法简单，只需将胶水倒入需要密封的空间，等待其固化即可。上海指纹模组胶性能
用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为2类：1)热塑性聚氨酯弹性体热熔胶：2)反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点，对多种基材具有优良的粘接性能。另外，在包装用水性聚氨酯胶方面，由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入，使其耐水性降低，对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热容较大，故如何提高其固含量从而提高其干燥速度，也是当下亟待解决的问题之一。上海指纹模组胶性能
