PPS，按bai照实用分子量数量差异可以将其划分为涂料级、注塑级、纤维级、挤出级/薄膜级。聚苯硫醚的分子主链是由苯环和硫原子交替排列形成的，苯环结构赋予了聚苯硫醚刚性，硫醚键提供了一定的柔顺性。聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、尺寸稳定性以及优良的电性能等优点使得它被广泛应用在电子电气、机械、航天航空、化工等领域。（关于聚苯硫醚在各领域中的具体应用可以搜索“长先新材”官方网站或微信公众号进行查询）聚苯硫醚的综合性能优异，但是它也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点，因此通常需要和其他材料复合使用以提高性能，**常见的便是加入玻璃纤维、碳纤、聚四氟乙烯等。我国的聚苯硫醚来源主要依赖美国、日本、欧洲等国家，产品主要是玻纤增强、填充、增韧等改性的PPS粒料，这种改性粒料是在聚苯硫醚树脂原粉的基础上对其进行改性加工、抽粒而成，对技术等各方面的要求远远不及于聚苯硫醚原粉。由于较高的技术壁垒，能够生产聚苯硫醚树脂原粉的企业寥寥可数。珠海长先新材料科技股份有限公司是能够生产聚苯硫醚树脂原粉的少数企业之一，我们依靠自主开发，攻克了一系列合成关键技术，目前已实现5000吨/年的量产规模。环境性能:聚苯硫醚的比较大特点之一为耐化学。长治聚苯硫醚粉末
除此之外，还有我们在以往的文章中经常提到的聚苯硫醚与聚四氟乙烯共混形成的复合材料。聚四氟乙烯的分子结构中含有高键能的碳氟键，碳链外有氟原子形成的屏蔽效应，使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点，与聚苯硫醚结合不仅能够发挥两者的优势，还能够改善聚苯硫醚韧性差，机械强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。作为高新技术产业发展和传统产业升级不可缺少的新型高分子材料，我国的聚苯硫醚市场蓄势待发，然而材料却常常是处于供不应求的状态。山东聚苯硫醚棒材聚苯硫醚因性能脆而很少使用，应用的聚苯硫醚多为其改性能品种。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
耐磨性突出PPS通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02.（此处需注意，这次做得板材是40%玻纤增强的，耐磨性能相对较差）。耐辐射PPS耐辐射达到GY1×108，是其他工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、JS等领域特别是yzd、中zd耐辐射理想的优良材料。加工性能好PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性、抗冲击性、抗弯曲及延展性，在其熔点以上可以统一成形。聚苯硫醚由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。
此外，PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液，三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势，但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点：①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐，随着应用的拓展，在使用过程中对PPS的质量要求越来越高，开发高纯度、好品质的PPS生产技术，有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题，开发PPS的同时，要加强对其下游产品的开发，使产品系列化，这样不但可以提高竞争力，还可以自产自销。耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。绝缘聚苯硫醚改性
聚苯硫醚在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量只有0.04g.长治聚苯硫醚粉末
聚苯硫醚危险性概述bai身体接触危险性：du长时间和（或）经常接触：有皮肤过敏现象zhi出现；在高dao温下接触，能导致严重烫伤环境危害：通过燃烧，在高温下产生热分解，并释放出可燃的和导致中毒的有害物质生态学资料：该物质对环境有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。禁止将废弃物排放到海洋和水环境中。聚苯硫醚没有bai毒性，并且因为其具有耐高du温、耐腐蚀、耐磨损、价格低zhi廉等优势常常被运dao用在食品机械中，弥补了金属材料的缺点。聚苯硫醚复合材料加入聚四氟乙烯形成的涂层具有无害、防粘、耐高温、耐腐蚀、耐烘烤、对金属附着性强等优点常常被应用在面包机、不粘锅等电炊具中。长治聚苯硫醚粉末
