预计未来5年内，pps工程塑料的需求量还将有年均10%以上的增长率。目前全球PPS生产与需求已趋于紧张，随着社会的发展，汽车和电子工业对pps工程塑料的总需求量还将进一步扩大。这给全球的PPS树脂生产商扩大生产提供了机会，同时，也为中国PPS产业带来巨大的机遇。结合国内外pps工程塑料及新材料的发展动向，在发展新型pps工程塑料类材料品种，开发PPS新合成方法的基础上还应当着力抓好新型改性料及**料的研制开发，积极开发新型PPS复合材料改性品种，尽快建立更大的规模化生产装置等。其中，尽快建立5000-8000吨/年级的PPS树脂生产线，是中国pps工程塑料发展的当务之急。这是发展中国高性能结构材料所必须的战略举措，对打破国外技术限制和***，满足国民经济以及**各领域对高性能结构材料的需求意义极为重大。pps的介电常数很小，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料。山西玻纤PPS
制件开裂等现象：这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力，是指在没有外力的情况下，塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力，其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能，如产生翘曲、变形甚至细小裂缝：内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能，而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀，从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的，有时也与脱模不当有关。耐磨PPS粉末它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料。
此外，PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液，三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势，但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点：①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐，随着应用的拓展，在使用过程中对PPS的质量要求越来越高，开发高纯度、好品质的PPS生产技术，有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题，开发PPS的同时，要加强对其下游产品的开发，使产品系列化，这样不但可以提高竞争力，还可以自产自销。
pps塑胶原料的特性用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的比较高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能。薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
PPS塑料电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×10×16Ω.cm，表面电阻率为1×10×15Ω，电气强度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。PPS塑料与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。PPS塑料加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。PPS虽有交联，但流动性下降不多。耐磨PPS粉末
合成PPS的方法很多，如卤硫酚盐的自缩聚，对卤二苯和硫磺的熔融聚合。山西玻纤PPS
PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金属特性，硬度非常高，掉在地上会发出金属一般的邦邦声音。注塑温度在300~330℃，注意模具温度一定要高，120℃以上，必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温，配合和滑动部件在这么高温度下不出问题，材料选择很关键。PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。另外一点比较重要，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤，去除内应力可以放置产品开裂。山西玻纤PPS
