在传动系统中,齿轮承担着力的传递与运动控制的重要作用,因此对于材料的耐磨性、啮合稳定性以及长期运转使用寿命都有严苛要求。POK 材料凭借出色的耐磨损特性,制作成齿轮后,在高速啮合或持续运行中不会被快速磨损,能长期保持平稳的传动力输出。同时,POK 的低摩擦特性能够减少能量在齿面间的损耗,提升传动效率...
在汽车行业中,POK材料被用于制造各种零部件,如发动机部件、车身结构件等,其优异的耐磨特性、机械特性,确保了汽车在使用过程中的可靠性和安全性。随着汽车工业对环保和可持续发展的重视,POK材料的环保特性也成为其在汽车行业中应用的重要因素。POK材料的生产过程相对环保,且具有良好的可回收性,有助于减少汽车制造过程中产生的废弃物和污染物。此外,POK材料的使用有助于降低汽车的整体重量,减少燃油消耗和碳排放,符合现代汽车工业的环保要求。聚酮在农业领域中用作农膜和灌溉管道材料,提高作物产量。吉林POK常见问题

POK材料由于其平衡的强度,耐化学性和耐磨性而适用于广泛的应用。其独特的性能使其能够承受重复变形而不失效,成为齿轮系统的理想选择。在选择齿轮材料时,重要的考虑因素之一是其疲劳强度。它决定了材料承受反复加载而不损坏或失效的能力。POK 材料在疲劳强度方面表现出色,能成为齿轮设计的理想选择。其优异的抗疲劳性和可靠的性能保证了在不同条件下的耐久性和优异的齿轮性能。在选择齿轮材料时,需要同时兼顾齿轮的工作条件、机械性能、机加工性及经济性的前提条件下,挑选出适宜的满足较高机械性能、加工便捷、性价比高的材料。吉林POK服务商聚酮在电子行业中用作绝缘材料和导电涂层。

POK材料因其优异的耐腐蚀性和耐水解性而成为卫浴行业的理想选择。在潮湿环境下,卫浴设备经常受到水汽、清洁剂和化学品的侵蚀,而POK材料能够抵御这些侵蚀,保持设备表面的光洁和稳定。与传统的金属材料相比,POK材料不会生锈、腐蚀,能够长期保持卫浴设备的美观和品质。POK材料具有良好的加工性能,能够实现各种形状和设计,为卫浴产品的个性化和定制化提供了更多可能性。POK材料具有出色的耐用性和经济性,能够满足卫浴设备长期使用的需求,减少后期的维护成本。
聚酮POK材料通过RoHS标准认证,这意味着该材料符合欧盟立法制定的《电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》(RoHS)的要求。RoHS旨在消除电子电气产品中的有害物质,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等六种物质,并将镉的含量限制在0.01%以下。这一标准的制定旨在保护人类健康和环境,通过限制有害物质的使用,减少了电子电气产品对环境的污染,降低了对人体健康的潜在风险。聚酮POK材料通过RoHS认证,表明其不含或含量极低的有害物质,符合环保和安全性要求,有助于保障使用该材料制成的产品的安全性和可持续性。聚酮在食品加工中用作稳定剂、乳化剂和增稠剂。

相较于 POM 和PA66,POK材料具有优异的疲劳寿命,特别是在高温下。POK的热变形温度为200℃,优于其它材料,这使得 POK 齿轮系统能够在高温下高效地运行,保持效率和耐用性,并在要求苛刻的应用中提供比较好性能。POK的耐磨性是POM的14倍,是目前比较好的材料。它几乎可以长久使用而没有变化。而且 POK 不含甲醛,比 POM 更加安全,且替代POM无需改模直接生产。此外, POK 不易吸水,即使在潮湿条件下也能保持尺寸稳定性,相比于PA66,这是更为可靠的选择,更能保证产品的质量。随着技术的不断进步,聚酮的合成和改性方法将得到进一步优化和完善。吉林POK常见问题
聚酮在石油开采中用作高效能的稠化剂和降滤失剂。吉林POK常见问题
POK材料具有杰出的耐燃油性,在柴油中经过3,000小时测试后其性能(弹性模量)变化很小。且2倍优于PA12,是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出,以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向,新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧,在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12,虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源,但是其作为长碳链PA,有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而POK材料已有成熟的生产路线,能更快捷便利的满足需求,且POK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性,还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。吉林POK常见问题
在传动系统中,齿轮承担着力的传递与运动控制的重要作用,因此对于材料的耐磨性、啮合稳定性以及长期运转使用寿命都有严苛要求。POK 材料凭借出色的耐磨损特性,制作成齿轮后,在高速啮合或持续运行中不会被快速磨损,能长期保持平稳的传动力输出。同时,POK 的低摩擦特性能够减少能量在齿面间的损耗,提升传动效率...
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