epp是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。epp颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。一般，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体，使得EPP非常适合于轿车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。epp材料在汽车上的使用：epp成型材料因其多种出色的功能，运用范畴越来越。IT产品，电子通讯设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始许多运用EPP作为包装材料。其他一个在特别重要的运用范畴是在轿车工业中的许多运用：轿车保险杠，轿车周围面防震芯，轿车车门防震芯，轿车安全座椅，车内儿童座椅，工具箱，后备箱，扶手，底垫板，遮阳板，仪表盘等。epp材料的表现性能：机械性能是材料受力作用时反映出来的性能，它包含弹性、强度、塑性、韧性、硬度等各指标。强度越高，硬度越高，都反映材料抵抗变形及断裂的能力。内饰件成型名词解释：过冷度，晶格，晶胞，晶粒与晶界，同素异晶转变，固溶体，金属化合物，机械混合物。冷却速度越大过冷度越大，晶粒越细，金属的强度硬度越高，塑韧性越好。EPP汽车内饰件供应商。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。直销EPP汽车内饰的优势
EPP材料由于很好的抗压性能，可以用于提高座椅坐垫的抗压性能，本论文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定点强度为例，将EPP材料应用于汽车座椅中。通过HPERMESH前处理，建立了ISOFIX固定点强度的模型，运用YNA求解器计算求解；表明在不影响舒适性的同时，EPP材料的引入提高了整个坐垫的抗压性能。关键词：EPP材料；座椅坐垫，座椅作为汽车中承载、定位的结构，同时起到对乘客的安全和约束作用；而坐垫在座椅中，直接与人体接触，其材质和硬度直接影响乘客的舒适性。以往的坐垫均使用发泡制造的泡棉，能够提供舒适性，但是由于较软，容易变形，造成乘员的下陷，进而从安全带中脱出，威胁生命安全。EPP材料抗压性能优于发泡的泡棉材料，可以改善坐垫抗压性能，与座盆共同防止乘员下潜。直销EPP汽车内饰的优势EPP材料的应用于汽车内饰可以代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。
目前汽车上的很多泡沫材料都被一种新型的epp泡沫材料逐渐取代，比如汽车座椅、儿童座椅等等。现在的汽车座椅很多都是使用epp材料制作的，大部分人对epp材料不甚了解，epp材料在汽车座椅上的优势有哪些呢？1、质量轻，epp材料是泡沫塑料的一种，不过使用高密度的pp颗粒发泡而成，在重量上比其他的泡沫具有优势，在减轻汽车自重上面作用较大。有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。2、强度大，epp材料使用在汽车行业上通过加工方式的改变，具有很大的强度，甚至可以用来做汽车保险杠，用在汽车座椅上能够保证碰撞时汽车座椅的安全。3、环保性，汽车座椅在汽车内部占比较大，它的环保性要求很高，毕竟人们经常接触到，如果有害有毒会危害乘车人员的身体健康，而epp材料大的优势就是环保性，在高温低温下都不会产生任何的有毒物质，可降解。缓冲性能，epp汽车座椅在缓冲效果上比其他的泡沫塑料好得多，弹性好，这就保证了在发生急刹、碰撞时能够对冲击具有缓冲作用，epp材料的抗冲击能力是好的。
目前epp材料以及的优势在很多行业中开始使用，特别是对环保要求比较高的包装行业，除此之外，还有汽车行业、玩具行业等等，在汽车中epp材料除了做遮阳板、脚垫等等还可以做汽车座椅，这个汽车座椅主要是儿童汽车安全座椅，下面我们就来看看那epp儿童汽车座椅的好处有哪些。首先是弹性，epp材料本身的弹性很好，用在安全座椅上面，能够保证座椅的安全性，而且epp材料质量轻强度大，这就保证了安全座椅质量轻，强度大，弹性好，不容易损折。其次是抗冲击性能，epp材料具有极好的抗冲击性能和抗压性能，即使车辆发生撞击，能够保证安全座椅的完整，高弹性有保证儿童的安全。然后是环保性，epp材料无毒无味，所以用在儿童安全座椅上面非常合适，不会产生有毒物质，损害儿童健康，可以和皮肤直接接触。Epp材料不论是安全性还是环保性，用在儿童座椅上都具有很大的优势，对于儿童安全有很好的保障作用。高弹性、抗冲击发声撞击能够保证儿童的身体安全。Epp儿童汽车座椅的安全性是众多材料中比较高的，高防护性、高环保性，保证了儿童座椅的使用安全性。对于儿童坐车安全是个很大的保障。EPP材料具有 质轻、隔热、缓冲性好等优点，因而在汽车中被广泛应用。
这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。(二)挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。折叠编辑本段生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。折叠编辑本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP)，而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。EPP汽车内饰非常适合于汽车中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。直销EPP汽车内饰的优势
EPP汽车内饰件品牌怎么样，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。直销EPP汽车内饰的优势
EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多： 1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。直销EPP汽车内饰的优势
无锡点彩新材料科技有限公司是专业从事“EPP轻量化汽车零部件|EPP绿色循环包装|EPP保温生鲜冷链箱|EPP、EPE、ETPU材料”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询！
