陶瓷碳化硅换热器优缺点

因为不锈钢材质具有很好的耐腐蚀性，并且储罐在出厂前要进行检验和压力测试等，所以在使用寿命上，它可以使用很长时间，一般能长达几十年。在结构设计上，是采用了水流设计，这样可以避免罐底出现沉淀物，从而确保水质不会受到污染。这种储罐，是不需要经常进行清洗的，只要定期打开罐底部的排污阀，来进行排污工作。此外，其的彻底和全面清洗，不需要经常进行，只需每隔三年进行一次，以便来清理储罐内的污垢。这样一来，可降低清洗费用。碳化硅换热器量大价优，欢迎咨询无锡伟业化工了解！陶瓷碳化硅换热器优缺点

传统搪玻璃列管式换热器，管板采用搪玻璃管板，搪玻璃管板不管是采用和列管连体式分体的结构，由于管板自身孔多，存在应力，烧好搪玻璃都存在应力爆瓷的弊病，一旦一点爆瓷，整台报废，增加了厂家的使用成本。我司生产的新型的可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用的是钢衬模压氟塑料的工艺，不存在管板爆瓷的风险，管板通过填料箱内氟塑料组合垫进行单根密封，单根可拆卸，可替换。如遇到检修，无需整台报废，降低了使用厂家的成本。江苏耐高温碳化硅换热器无锡伟业化工的碳化硅换热器物美价优，有需要的可以联系我司！

在医疗、化工行业的生产过程中需要冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些需要换热的物料有各种化学性质，以及较高的压力或是较高的真空度.我们研制的搪玻璃列管式换热器可以很好地满足这些要求。在这之前，换热设备有不锈钢的，有石墨的,有玻璃管的，它们的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式换热器虽然大量在化工企业中使用，但它的冷却水受到设备结构的限制,同时物料流动体积过大也使换热效率降低。无锡伟业研制的换热设备用灵活的活拆密封结构替代了困扰制造企业多年的管板管子焊接结构。解决了由于焊接应力影响搪烧质量的问题。同时在以后厂家使用过程中任何一根搪瓷管可以更换，方便了用户，同时降低了产品更换成本。

我们还要来说说这搪玻璃换热器的使用注意点。要记住，在我们使用搪玻璃换热器的时候，要防止金属硬物掉到容器里面，以免损害到搪玻璃。不能在冷罐的时候加热料，热罐的时候加冷料，这样也会影响到搪玻璃换热器的寿命。当我们在操作的过程中，禁止让防夹套里面进入酸液，以免出现吸氢反应，进而引发事故。当我们在清洗罐内部的时候，不要用金属的器具，对于粘接在罐内的物质都要进行及时的清理。通过上述的介绍，你了解搪玻璃换热器的这两个方面了吗？关键是对于他的使用点我们需要记住。如果您想要了解关于换热器的知识，那么请关注我们的网站。无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ，有需求可以来电咨询！

无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃无锡伟业化工可供应品质碳化硅换热器 欢迎咨询。陶瓷碳化硅换热器优缺点

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传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制，采用片式叠压密封垫密封，由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制，平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整，一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用，但用于负压抽真空，接近绝压，在负压的影响下，垫片会抽滑入换热器内，导致泄漏，换热器本身不会损坏，但需要频繁的换垫片和检修，增大了使用和维护的成本，所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃陶瓷碳化硅换热器优缺点