色母粒的颜色稳定性非常高,可以长时间保持色彩的鲜艳度,不易褪色。这对于需要长期保持色彩鲜艳的产品非常重要,如户外广告牌、塑料制品等。另外,色母粒还具有可溶性好、混合均匀等特点,能够使得颜色分散均匀且不出现颜色差异。优良色母粒是提升色彩鲜艳的杰出选择。它们能够为各行各业带来丰富多彩的色彩效果。无论是印刷、染料还是其他领域,色母粒都发挥着重要作用。制造商们不断努力提高色母粒的质量和性能,以满足市场的需求。塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。湖北塑料色母粒定制
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种,均有相应的色母粒。塑料行业中,色母粒市场需求集中在工程塑料制品(家电、汽车)、建筑塑料制品(管材、型材)、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高,用量大,对色母粒发展具有推动作用。纤维,纤维原液着色是在抽纺纤维时,色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中,使颜料呈现在抽丝中,称为纤维内部着色。四川流纹色母粒厂家供应色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。
添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程:色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。
色母粒分类:根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。
色母粒的特点:1、塑料管道:通过使用色母粒,可以生产出颜色一致、美观的塑料管道,满足建筑和水利工程的需求。2、包装材料:色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。3、汽车零部件:汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。4、家电产品:家用电器如洗衣机、电冰箱等的外壳和内部零件可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。5、运动器材:运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。色母粒可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子等领域。四川流纹色母粒厂家供应
彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久。湖北塑料色母粒定制
色母粒的应用与发展。色母粒应用领域普遍,主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。加工橡胶时采用橡胶色母粒可避免粉状颜料引起的粉尘飞扬,改善操作环境。色母粒容易分散均匀,使橡胶制品颜色均匀一致,颜料实际耗用量有所降低。橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间,无机颜料用量稍多一些。这种加工颜料应同橡胶加工工艺及质量相配合,以适应橡胶行业需要,颜料企业需要做大量的应用研究工作,以发展和推广这类加工颜料的品种。湖北塑料色母粒定制