根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。 马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS都是用于工程塑料上的增韧剂。陶氏mbs增韧剂质量好
它有着无**无害、不锈、不被腐蚀的***，这让由它制成的水龙头不会影响水质，具有**、卫生的特点，因此PC/ABS合金成为了制作水龙头的较好材料。PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料，而对消费者来说，绿色**、无**无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的**保障，同时也给绿色**工程带来新的活力。PC/ABS合金无**、无气味、可再生、还可回收利用。无**、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低**、可再生、可回收的四项指标，这就成为PC/ABS合金被***利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念，所以在人们已经认知到绿色**刻不容缓的时候，PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。PC/ABS合金的综合性能优越。PC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性；热变形温度较高，热稳定性好，可在120℃长期工作使用，短期可耐140℃，不会热胀冷缩；同时它耐候性好，阻燃，有自熄性，介电强度特别高，属于**的绝缘体，可谓是一种良好的防火防电材料。相容增韧剂生产厂家东莞长河化工日本钟渊增韧剂，型号B-564解决提高不透明PVC型材等产品中的高抗冲击强度。
进口法国阿科玛增韧剂ax8900 EMA工程热塑性塑料改性PC增韧剂8900
LOTADER®AX8900一种无规乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EMA),高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收性能，与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散。【产品应用】：适用于提高工程热塑性塑料PC/ABS合金的冲击强度以及PC/PBT,PBT,PET,PPS,PPO,*******改性增韧剂相容剂【产品简介及应用】：1）丙烯酸醋带来柔软性和极性，同时在加工过程中保持较高的热稳定性；2）高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收行为；3）甲基丙烯酸缩水甘油酯提供了反应活性(相对于OH，COOH和NH2基团)，从而在与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散；4）作为乙烯共聚物，LOTADER®AX8900与LDPE具有各种比例的相容性，并与几乎所有其他乙烯共聚物兼容；5）LOTADER®AX8900适用于提高工程热塑性塑料(PPS，PBT，PET)和PC/PBT、PC/PET及PC/ABS合金的冲击强度。LOTADER®AX8900可用作聚酯/聚烯烃共混物的相容剂，并在一些配方的胶粘带中使用；6）PBT,PET,PC/PBT,PPS,PPO,*******改性增韧剂/相容剂。
可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数，可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到不同的结果，这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。例如，HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不变，拉伸无细颈;增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白;HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。
因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。东莞长河化工经营美国罗门哈斯 EXL-2620,EXL-2388。改性剂增韧剂工厂
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微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。5、化学工业：PPS具有**粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。四、物料干燥工艺温度：100~105℃时间：3hr2、注塑成型工艺1）模具温度：60-80℃2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃喷嘴：290~300℃3）注塑压力：60~70Mpa4）注塑速度：中速5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具。陶氏mbs增韧剂质量好
