氟橡胶与丙烯酸酯橡胶是热力学上相容的,即它们在一定比例上是互溶的。红外光谱及核磁共振分析结果表明:丙烯酸酯橡胶的羧基与氟橡胶作用生成氢键。差热分析及动态热分析表明:共混胶只有一个玻璃化温度。在丙烯酸酯橡胶与氟橡胶比例为30:70时,相互作用的程度和强度比较大。此种并用胶料可用所有方法加工。所得硫化胶有较好耐寒性,但耐热性略为降低。在并用胶料中使用特种丙烯酸酯橡胶可以改善硫化胶的某些技术特征。例如VitonB-50与环氧丙烯酸酯橡胶(NipolAP)的并用胶的粘合性能较好。山东耐介质FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。安徽气缸垫片FKM混炼
测定橡胶材料阻燃性的主要方法是依据国标(GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数在22以下属于易燃材料,没有阻燃性;在22-27之间为难燃材料,在27以上为阻燃性材料。氟橡胶的氧指数高达61-64,离火自熄。另外,按照UL-94-1985进行燃烧实验,氟橡胶属于阻燃级别比较高的V0级(对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭,且不能有燃烧物滴落)。测定橡胶材料阻燃性的主要方法是依据国标(GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数在22以下属于易燃材料,没有阻燃性;在22-27之间为难燃材料,在27以上为阻燃性材料。氟橡胶的氧指数高达61-64,离火自熄。另外,按照UL-94-1985进行燃烧实验,氟橡胶属于阻燃级别比较高的V0级(对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭,且不能有燃烧物滴落)。重庆锂电池FKM生产厂家浙江油封FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
缩裂是橡胶制品在硫化后撤除压力的瞬间,橡胶收缩导致在配合部位发生撕裂的现象。这种现象不同于一般的撕裂。常见的撕裂主要是由于操作不当或制品结构相对复杂而材料的热撕裂性能又比较差造成的,它一般相对比较平滑,基本上成一条直线。而缩裂的部位一般不规则,撕裂部位不平滑,凹凸不平,成曲线形状。缩裂的根本原因是由于开模时压力被撤除,橡胶发生收缩,而废边部位被卡在模具配合面之间,因此,在产品部位与废边之间产生一个拉伸力,使产品与废边裂开,当裂口扩大到产品部位,就造成了缩裂现象了。这种现象产生的原因一般有以下几个:模具配合太松或者太紧;橡胶流动性差,门尼粘度高;配方中含胶率偏高;压力过大;硫化速度过快;产品断面越大越容易缩裂;填胶量过大。
氟橡胶产品撕裂一般是在两个加工过程时造成的:修边时撕裂和起模时撕裂。前者主要是由于废边太厚造成的;后者产生的原因则比较多,包括以下几个方面:模具配合太紧,起模时废边部位被模具卡住,容易从产品和废边之前撕开;起模时受力不均匀,易造成应力集中,破坏产品;型腔表面粗糙或胶料容易粘模,造成脱模困难,也容易撕裂产品;硫化温度过高,高温下的氟橡胶撕裂性能差;交联密度大,导致伸长率降低,硫化胶也易变脆、易撕裂;废边太厚在起模时也容易撕裂产品。深圳表带FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
由于很好的真空密封性能,氟橡胶可用于:1)装配于电子能谱仪、超高真空电子束区熔炉、超高真空机电机组和涡轮分子泵等真空仪器设备的O型圈密封件;2)正负电子对撞机同步辐射实验区的EXAFS光速线双平晶单色仪法兰密封;3)太阳能电池非晶硅沉积装置密封件;4)三型分子束外延设备(MBE)分子泵插板阀,由于很好的真空密封性能,氟橡胶可用于:1)装配于电子能谱仪、超高真空电子束区熔炉、超高真空机电机组和涡轮分子泵等真空仪器设备的O型圈密封件;2)正负电子对撞机同步辐射实验区的EXAFS光速线双平晶单色仪法兰密封;3)太阳能电池非晶硅沉积装置密封件;4)三型分子束外延设备(MBE)分子泵插板阀上海表带FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。四川油田氟橡胶混炼
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四丙氟橡胶的门尼粘度非常高,不易加工,通常使用炭黑N990作其补强填料。炭黑N990属于热裂解型炭黑,其粒径比较大,比表面积小,结构度比较低,可用来改善胶料的加工性能,压缩长久变形低。适当的炭黑N330与炭黑N990并用,可提高四丙氟橡胶的综合性能。保持炭黑总用量不变,随着炭黑N330用量的增大,t90和t10都延长,硫化速度降低,但MH明显升高,硬度和拉伸强度均增大,耐磨性提高;但拉断伸长率和撕裂强度却降低,压缩长久变形变差。这是因为炭黑N330为高耐磨炭黑,其粒径小,比表面积大,活性点多,有较好的化学结合和物理吸附作用,补应和耐磨性能理想。其中,耐磨性和压缩长久变形是密封制品的两大因素,炭...