【品牌名称】：Cpla SA/可赛【产品型号】：EBS-FL-206F【产地】：马来西亚【目数】:28目左右【包装规格】：25kg/包马来西亚EBS-F为白色粉末，手感滑腻。相对密度0.98（25℃），熔点141.5℃—146.5℃，闪点285℃。不溶于水，常温下不溶于乙醇、**等大多数溶剂，可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂，但冷却后又会呈沉淀析出，对酸、碱和水介质稳定。可用于食品包装材料。
作用与用途：
1.离型剂：铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。
2.颜料、填料分散剂EBS作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂，如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒。EBS还可作为塑料配色用扩散粉。根据颜料填料的加入量不同，加入量为0.5~5%.⑥粉末涂料：EBS可用作粉末涂料用流动助剂。
3.涂料、油墨涂料及油漆制造时，添加0.5~2%EBS能提升盐雾及防潮效果；在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。 马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在化纤中，EBS可以提高聚酯，聚酰胺纤维的耐热耐候性、流动性。PETS-P分散剂塑料用
塑料扩散剂的作用：
扩散剂，是将某种物质扩散开来的一种添加剂。扩散剂在塑料中也叫分散剂，也起润滑作用，能使填充物更均匀分散，增加无机物跟载体树脂的相容性和结合力。在塑料中的应用主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度约270-300度，PVC为120度，PS为180度。如果需要，可以再通过热贴合或共挤压方式将单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率（发光均匀）、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。应用于树脂时，注意以下条件*光扩散剂的粒径要大于可见光波长。由于光扩散剂的直径要比可见光的波长(0.4~0.75um)大，所以分散在树脂里的足量的光扩散剂能有效的遮蔽光源，而相临两个光扩散粒子之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的入射光变成亲和人眼的匀和柔光。*光扩散剂的光折射率要比树脂的折射率高。我们常用的不饱和树脂的光线折射率为1.544，亚克力树脂的光线折射率为1.4910。过分的高于或者低于树脂的光线折射率会造成大量的反射，影响了透光率，接近树脂折射率，会减少光散射的路径，透明度下降少，无法有效的遮蔽光源。 PETS-P分散剂塑料用进口美国龙沙分散剂pets在填充母粒、阻燃母粒配方中，可促进颜料、填料或阻燃剂的均匀分散。
塑料扩散剂，产品无毒、无害、无放射性、无味，能起扩散、分散、光亮、分散、脱模等作用。提高颜料的分散性，使着色更均匀，色泽更鲜艳，使制品表面具有光亮性，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低熔体表面粘度，降低挤出机的扭矩、挤出压力，减少及消除口模积料、减少并消除熔体破裂，并充当内、外脱模剂。东莞市长河化工有限公司是集化工助剂、塑料进出口为一体的综合性一般纳税人企业，主营国产国外钛白粉、增韧剂、分散剂、阻燃剂、镭雕粉、硅酮粉、成核剂、偶联剂等产品。本公司所有产品均可通过SGS、TUV、FDA、LFGB等国际认证，达到欧盟的ROHS、REACH、PAHS等国际环保新认证标准欢迎各界朋友莅临参观、指导合作。
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防玻纤外露剂TAF作为耐高温润滑分散剂，在改性工程塑料中，能有效改善玻纤增强材料外观质量，提高复合材料的加工流动性，与硅酮具有良好的性价比。因此，这种润滑剂具有很好的应用前景。【应用领域】:1.润滑剂TAF主要应用于GF增强产品为主（阻燃增强、增韧增强、增强、阻燃产品）。具有提高产品MFR，防止玻纤外露，提高制品外观，降低到品加工温度，降低机械设备磨损的作用。较EBS、芥酸酰胺有更优良的性能。2.润滑剂TAF适用树脂：PP、ABS、PA6、PA66、PBT、PET、PC、AS、PPO等树脂。3.润滑剂TAF对树脂色泽,透明度影响不大,适用于本色及染色增强产品.在增强染色中建议使用分散性较好的色粉或色母粒。对于加工温度高（如300℃以上）及色泽要求高的工程塑料建议使用TAF-A。4.润滑剂TAF是一种高温色母料的分散剂，可用于涤纶纤维、色母生产、也可用于PP、PE、ABS色母。5.润滑剂TAF与各种偶联剂配合用于塑料填充改性中能提高填充剂与基体树脂的结合力，使制品的加工性更趋完善，各项机械性能综合提高。如滑石粉改性PP用于汽车配件。6.润滑剂TAF有一定的爽滑性,可与油酸酰胺,芥酸酰胺复配使用,作为开口剂或脱膜剂。马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在纺织染整中可作为染色工程用消泡剂及拔水剂。芥酸酰胺分散剂供应
进口意大利发基pets润滑剂适用于橡胶体系作为脱模剂。PETS-P分散剂塑料用
改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。液体硅烷偶联剂，就存在加入后难以分散，塑料容易结块成团的问题，会造成设备喂料不均匀，玻纤含量分布不均匀，进而导致制品的力学性能不均匀。浇注系统设计的基本原则是流道截面宜大，流程宜平直而短。应采用粗短的主流道、分流道和粗大浇口，浇口可以是薄片式、扇形及环形，亦可采用多浇口形式，以使料流混乱、玻纤扩散、减少取向性。而且要求有良好的排气功能，能及时排出因玻纤表面处理剂挥发产生的气体，以免造成熔接不良、缺料及烧伤等缺陷。另外需要注意的是，“浮纤”易于在塑件壁厚较大的部位出现，这是因为熔体在该处流动速度梯度较大，熔体流动时其中心速度高，而靠近型腔壁面处速度低，使得玻纤浮露的趋势加剧，相对速度更慢，发生滞留堆积而形成“浮纤”。PETS-P分散剂塑料用
