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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒用色料的要求:(1)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(2)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。广东流纹色母粒生产厂家

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塑胶彩色母粒的作用功能,塑胶彩色母粒,也称为塑料颜料粒子,是一种可溶于塑料中的有色固体颗粒。它在塑胶制品生产中具有重要的作用功能,能够赋予塑料制品丰富多样的色彩,提高产品的外观质量,以及具备一定的功能特性。下面将详细介绍塑胶彩色母粒的作用功能。塑胶彩色母粒能够提供丰富多样的色彩选择。通过添加适量的彩色母粒,可以使塑料制品呈现出各种不同的颜色和色调,满足不同客户的需求。彩色母粒常用的颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白等,还可以通过调配不同颜色的母粒进行染色,创造出更多新颖独特的颜色效果。江西拉丝色母粒哪家好运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。

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色母:它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%。塑料着色剂的基本要求:1、良好的耐热性(热稳定性),2、良好的耐光性(光稳定性),3、良好的分散性(即要遮盖率大),4、要无迁移性(包括耐溶剂性),5、要有很好的着色力。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。

在印刷和染料行业中,色母粒被普遍应用。在印刷中,色母粒可以使得印刷品的颜色明亮、饱满,并且提高印刷的精度和质量。在染料行业中,色母粒可以添加到纺织品中,使得织物的颜色更加饱满、持久。色母粒还可以用于食品包装、化妆品等领域,为产品增添吸引力。为了保证色母粒的质量,制造商们不断进行技术创新和品质控制。他们采用先进的生产工艺和设备,确保色母粒的颜色准确和稳定。制造商们也积极研发环保型色母粒,以减少对环境的影响。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。通过以上对色母粒的说明,我们就可以很明确的知道怎样的操作才是对我们的使用更科学的,因此在以后使用的时候要多多注意这些方面,才能达到预期的效果。色母颗粒也可用于制作化妆品。福建流纹色母粒价位

医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。广东流纹色母粒生产厂家

色母粒载体,载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体,可保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多,有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒,一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂,加工流动性较好,将其与被着色树脂共混调节体系的粘度,起到浸润和分散颜料的作用,较大限度减少分散剂用量,甚至不用分散剂也可达到良好的分散效果,并保证被着色制品的性能不下降。广东流纹色母粒生产厂家

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