【注意事项】 ● 由于该产品是受热会发生反应的化学产品,因此环境温度对产品品质的影响很大,请将 产品保存在低温环境中,以确保产品的稳定性及品质,如果未能低温保存,在使用过程中 产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象; ● 取出后未能用完的胶体,请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存; ● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套, 粘到皮肤上请用丙i酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错耐高温胶在市场上的需求量如何?铸工耐高温胶800度
耐高温胶 H-D102白色单组份胶 【产品特点】 ● 本品为加温固化型、有很好的触变性、不流动的单组份环氧树脂粘接剂; ● 需要加温固化,并且需要低温保存; ● 固化后有较强的韧性,粘接部位粘接强度高、抗冲击,耐震动; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 【适用范围】 ● 广应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度; ● 推荐用于硅钢片、电感线圈、高低频变压器的铁芯或磁芯的粘接固定;铸工耐高温胶800度是否提供耐高温胶的样品试用?
【注意事项】 ● 由于该产品是受热会发生反应的化学产品,因此环境温度对产品品质的影响很大,请将产品保存在低温环境中,以确保产品的稳定性及品质,如果未能低温保存,在使用过程中产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象; ● 取出后未能用完的胶体,请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存; ● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙i酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。 【储存与包装】 ● 本品需在低温、阴凉、干燥处密封保存,过期经试验合格,可继续使用; ● 保存期限25℃ 1个月 ● 包装规格为:1kg/罐或5 kg/罐。 注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,只供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。
【外观及物性】 型 号 TX-HD8300 粘 度 25℃ 6000-7000cps 比 重 1.05g/㎝ 3 外 观 淡黄透明液体 顔 色 (可调色) 固化条件:170℃/45 分钟或 180℃/30 分钟 【使用方法】 ● 要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁; ● 如果环氧胶是储存于冷冻的环境中,在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用; ● 在施胶的过程中;应避免将胶液置于高温的环境中,除非事先已做过这方面的试验并证 实可行; ● 胶液在固化的过程中,受加热的影响可能会向下垂流,请尽量保持被粘接产品及粘胶部 位水平摆放。耐高温胶是否具备优良的电气绝缘性能?
耐温型树脂改性胶 H-306AB-51 【产品特点】 ● 本品为黑色常温固化改性环氧灌封胶,粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中; ● 可常温或中温固化,固化速度适中; ● 固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度高; ● 固化物有一定阻燃性能,耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 【适用范围】 ● 凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用; ● 广应用于变压器、AC电容、高压包、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封; ● 不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。耐高温胶的储存条件是什么?广西石墨耐高温胶
陶烯新材料是否提供耐高温胶的定制服务?铸工耐高温胶800度
TX-80211导电硅橡胶 产品描述 TX-80211导电硅橡胶是填充了特有的导电颗粒的可加温或室温固化的导电弹性体,在室温下,50%湿度下,24h 就可固化完全,固化时间随着固化温度及环境湿度的提高而缩短。固化物具有优异的弹性和导电性,非常适用于现场成型式电磁密封衬垫。对导电涂料膜、拉模铸造、金属镀层等各种基质具有良好的粘结性。 典型用途 可应用于室内外安装通信设备、手机,医疗设备、便携式测试和校准设备、静电屏蔽以及其他行业应用。铸工耐高温胶800度
结合石墨烯的制备和耐高温胶的制备原理,石墨烯耐高温胶的生产流程可能包括以下几个步骤:原料准备:准备耐高温胶的基体材料(如环氧树脂、硅橡胶等)、固化剂、增韧剂、填料以及石墨烯。石墨烯可以是通过CVD法或其他方法制备的高质量石墨烯。石墨烯分散:将石墨烯分散在适当的溶剂中,或通过机械搅拌、超声分散等方法,确保石墨烯在基体材料中均匀分散。这一步对于提高石墨烯耐高温胶的性能至关重要。混合与搅拌:将基体材料、固化剂、增韧剂、填料以及分散好的石墨烯混合在一起,进行充分的搅拌,确保各组分均匀混合。脱泡处理:在混合过程中可能会产生气泡,需要通过真空脱泡或机械搅拌等方法去除气泡,以提高产品的质量和性能。固化成型:...