上海特种气体管道设计价位

特种气体供应系统具体方式如下：现场制气、管道供气，这种供气方式时将制气设备建造在用气量较大或者用气品种较多的工厂内或按区域设置供应周边各单位用气；1－中压贮气罐；2－调压阀组；3－气体过滤器；4－液态气体贮罐；5－汽化器；6－安全阀；7－自动控制阀；8－气体纯化装置；9－流量计；10－末端气体过滤器；11－末端气体纯化器；12－用气点；13－高压气体压缩机；14－高压气体贮罐（P=15~20MPa）图A为采用液态气体贮存气体，中压贮罐。作为缓冲罐的供应系统。气体纯化设备设在工厂内，实际上在各用气工厂还应设置各种过滤精度的气体过滤器、计量仪器、分析仪器等，有的工厂对高纯气体中杂质含量控制十分严格，此时还需安装末端提纯设备。图B为采用高压（P=15~20MPa）气体贮罐的供气系统，常用于氢气供应系统中，设高压气体压缩机从中压贮气罐中吸气经压缩到15~20MPa送入若干个高压贮气罐组储气，根据供气用气的平衡，高压贮气罐放气经二级调压阀组减压后由自动控制阀送入供气系统。对于特殊气体，如高纯气体，管道内部应保持高度清洁，防止污染。上海特种气体管道设计价位

高压储气瓶的使用安全。对于易燃易爆气体、毒性气体、腐蚀性气体等高压储气瓶的运输、贮存、和使用，必须制定严格的管理制度，操作人员上岗应经过严格的培训，了解、熟悉相关气体的特性和安全知识方可上岗。搬运：高压储气瓶在搬运前，应认真检查瓶口阀的完好性，并装好保护帽，运输时要使用专门使用气瓶小手推车，运输过程中要固定好气瓶，不得使气瓶发生碰撞、摩擦，装卸时应轻拿轻放，不得单人操作。贮存：高压储气瓶应贮存在40℃以下的场所，不得受到阳光的直射或风吹雨淋，尽可能存放在湿度低的场所，应远离烟火，不得放置在电缆、电线，腐蚀性化学品附近，不得将可燃性气瓶与氧气瓶放置在一起。同时应竖放，并固定。使用：高压储气瓶在使用时应牢固的固定，不得活动或放倒，气瓶放气时，瓶口阀应缓慢打开，不得急剧开启和过分用力，禁止用手触摸安全阀，禁止从一个高压储气瓶向另一高压气瓶冲灌气体，气体使用完后，应先关闭瓶口阀，卸下减压阀，装好气瓶的安全帽，使用后的高压气瓶必须留有必要的余压，防止渗入空气。南京氧气气体管道设计厂商输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。

气体管道连接规范：1、气体管道的连接应采用焊接或法兰连接等形式。氢气管道不得用螺纹连接。高纯气体管道应采用承插焊接。2、气体管道与设备、阀门及其他附件的连接应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调合填料。气体管道设计安全技术：1、气体管道设计的安全技术应符合下列规定：2、每台(组)用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器。3、各种气体管道应设置明显标志。4、使用氢气及可燃气体的实验室应设置报警装置。5、气瓶应放在主体建筑物之外的气瓶存放间。对曰用气量不超过一瓶的气体，实验室内可放置一个该种气体的气瓶，但气瓶应有安全防护设施。6、氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次换气的通风措施。

气路的布线：1. 管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。2. 管道之间采用先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。3. 管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。4. 管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料（铝合金）制成。5. 气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。实验室气体管道可靠性，管道连接应采用牢固的固定方式，避免因振动或使用不当导致的泄漏。

气体管道设计规范：1、本章规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。2、气体管道设计除应按现行的《城镇燃气设计规范》、《工业企业煤气安全规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，尚应符合本规范的规定。3、氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。4、按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。氢气管道不得用螺纹连接。上海大楼气体管道设计规范

放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。上海特种气体管道设计价位

吸送式，通常以20～40 m/s的高速气流在管路系统内悬浮输送物料，较高真空度可达60 kPa。该系统在许多行业中采用，如图2.1.0所示，物料的输送过程是在风机的一侧完成的，该系统具有以下特点。1—回转式供料器；2—料仓；3—输料管；4－次旋风分拽器；5－排料器；6一料罐；7一二次旋风分离器；8一罗茨鼓风机。1 保证物料和灰尘不会飞逸外扬。2 适宜于物料从几处向一处集中输送。3 适用于堆积面广或存放在深处的物料输送。4 进料方式比压送系统中的供料器简单。5 对卸料口、除尘器的严密性要求高，致使这两种设备构造较复杂。6 输送量、输送距离受到限制，且动力消耗较高。上海特种气体管道设计价位