天津耐磨PPS棒材

   聚苯硫醚（PPS）是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物。PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成，分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键，且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来，故纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，可在200~240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本无重量损失。其耐化学腐蚀性与号称“塑料***”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的侵蚀，在200℃下不溶于任何化学溶剂。同时具有优异的阻燃性能，限氧**（LOI）为34%，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发率低于卤化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性只次于聚四氟乙烯，流动性只次于尼龙。流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。天津耐磨PPS棒材

聚苯硫醚（全称为聚亚苯基硫醚，英文名为PolyphenyleneSulfide，缩写为PPS），是特种工程塑料第1大品种，被誉为继聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范围，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及JG、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。江苏注塑级PPS多少钱一吨到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。

加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

PPS的耐性好，耐达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是、中领域，是作为耐理想的材料。PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察情形。而刚好让试片持续的氧气浓度便是极限氧气数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指可高达44，也就具有的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气更高，其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94性都是属于V-0级，在UL 94中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃。

(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融**以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。大连碳纤维PPS轴套

PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。天津耐磨PPS棒材

用料、操作方法方面：若一开机就发现有黑点，这多半与料筒存料有关，故须注意操作方式方法，当开机前料筒所存料为PPS时，要用新料在成型温度下将料筒清洗3～4次(对空注射)。如果所存料为别的料，特别是热稳定性差的料如PVC、POM等，这就要求在开机时不能升高温度，而且不能用PPS清洗料筒，只能在较低温度下用热稳定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干净后，再把料筒温度升至PPS正常加工温度，然后用PPS料清洗一下，方可进行加工。在加工过程中，若需临时中止生产，则需将料筒温度降到280℃以下保温，(因PPS的熔化温度为280℃)，以免时间过长物料分解而变色。天津耐磨PPS棒材