企业商机
气体管道设计基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
气体管道设计企业商机

特种气体供应系统,特种气体的供应方式截至目前为止,几乎皆用钢瓶的方式进行。一般常用的为高压钢瓶,依其填充的气体特性有分为气态和液态两种。一般气体依液态储存于钢瓶内,瓶内压力较高,所以较佳方式是选用吸附式气态钢瓶,以气体分子与吸附剂间的范德瓦力将气体吸附于吸附剂孔隙中,其优点为供气压力低于一个大气压,无任何泄漏的危险,且供气量为普通高压钢瓶的10倍,低蒸汽压的气体以液态储存于钢瓶内;针对易燃易爆,有毒性腐蚀性的气体,常将钢瓶至于特气柜中,再通过管路将气体供应至现场附近的阀箱,经过一系列的控制而后进入用气点;一般惰性气体以开放式的气瓶架和阀盘供应。管道应有适当的保护措施,避免机械损伤和化学腐蚀。南京定制气体管道设计厂商

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物料的输送状况:输送量,在设计气力输送系统时,一般是根据单位时间的输送量确定系统的容量和规格。输送系统往往是作为整套设备的组成部分进行设计的。如果输送能力比额定值大,则后部的设备就没有能力处理,反之,如果输送能力过小,则会影响设备的正常操作。因此,一般宜使瞬时的输送量控制在额定的范围内。对连续运转的设备,当输送装置万一发生故障时,会造成整套设备的停车,带来过大的损失。因此输送系统应具有承受连续运转的结构,并要设置中间料斗,以便在紧急修理时,允许暂停运转。当供给量不连续时,在瞬时内会供给大量的物料所以系统的容量应加大。氩气气体管道设计施工规范高纯气体管道应采用承插焊接。

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物料的性质:1、粘附性,实践表明,细粉末或水分多或有明显带电性的物料,在设备和输料管中粘附严重。对一般的物料,孔隙率越小,水分越大,附着应力越大。为了减少物料的粘附,避免造成输料管堵塞,通常应根据经验选择合适的气流速度,同时将管壁加工光滑,以尽可能降低其危害程度。2、脆性,脆性物料可能在输送过程中发生破碎而影响使用效果,为此,对输送风速的选择要格外谨慎。以免物料破碎受损。3、粒度与形状,一般可通过目测将物料分为4类:(1)微细粉末(50~100μ)(2)粉粒,(3)颗粒(1mm以上),(4)块状或不规则形状的物料。将大小不同的物料粒子进行粒度分级时,一般可用筛分法。我国常用泰勒标准筛。在选择气力输送系统型式、风速、除尘设备时,物料的粒度和形状是重要的参考因素。

所有减压器都需要连接一条通出气体存西藏的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。所有设计和施工必须符合相关的规范和要求,如:《科学实验室建筑设计规范》–JGJ 91-93;《氢气使用安全技术规程》-GB 4962-1985;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-GB50236-1998。(上海图勃气体工程有限公司)所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管(BA级)组成。铜管只使用在气体管路的末端,对气体纯度要求不是太严格的地方。(比如通风柜)。氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次换气的通风措施。

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助燃气体,对于氧气或氟系助燃气体,只要与油脂类物品接触,就会氧化发热,以致燃烧爆裂,所以凡是氧气管道、阀门或设备、附件等均应禁油,氧气管道系统应采用专门的禁油阀门、附件和管材,并在氧气输送系统安装后均应按规定进行脱脂处理。为防止由于静电产生火花引起燃烧爆裂,氧气管道应采取以下措施:①氧气管道内氧气流速限制:当氧气工作压力≥10MPa时,氧气流速不应大于6m/s;当工作压力为0.1~3MPa时,不应大于15m/s;当工作压力≤0.1MPa时,应按其管道允许压力降确定。②氧气管道的弯头、三通等接头的材质选择、安装均应按规定进行,③氧气管道应采取导除静电接地措施。按标准单元组合设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。南京氧气气体管道设计要求

氧气管道与其它气体管道可同架敷设,其间距不得小于0.25m,氧气管道应处于除氢气管道外的其它管道上。南京定制气体管道设计厂商

实验室气体管道可靠性,管道连接应采用牢固的固定方式,避免因振动或使用不当导致的泄漏。管道应有适当的保护措施,避免机械损伤和化学腐蚀。应有维护保养的方便性,包括检修口、阀门的可访问性和更换部件的便捷性。实验室气体管道标识清晰,实验室气体管道通过颜色编码和标签明确地标识气体管道,有助于减少操作错误和提高安全性。方向箭头和警告标识则对于指示气体流动方向和提醒潜在危险。实验室供气系统是确保实验室安全运行的关键组成部分,而精确实验室气体管道设计和维护是预防事故和延长设备使用寿命的基石。随着技术的不断进步,未来的实验室供气系统将会更加自动化、智能化,同时也将更加重视环境可持续性的要求。高纯度气体由管道输送,能否将高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、管件及附件选择正确、施工安装正确和试验检测合格。南京定制气体管道设计厂商

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