医院气体管道安装工程

管道连接，管道之间采用焊接，管道与阀门、仪表、设备的连接采用法兰连接，不允许采用螺纹连接。管道采用法兰连接时，法兰盘间应焊导电跨线。管道试验，气体管道安装完毕后应进行强度试验和严密性试验。强度试验介质可采用水或压缩空气，试验压力为工作压力的1.25倍；严密性试验介质采用压缩空气或氮气，试验压力等于工作压力。严密性试验的同时要作泄漏率试验，时间为24h，全系统每小时平均泄漏率应符合设计或施工验收规范的规定。一般室内管道每小时平均泄漏率A≤0.25％，室外管道A≤0.5％为合格。分层敷设管道时氢气管道应位于上方。医院气体管道安装工程

管道安装，在安装气体管道时，应遵循相关规范和标准，确保管道布局合理、安装牢固。具体要求包括：1、管道应平整、光滑，无裂纹、砂眼等缺陷；2、连接处应密封良好，无泄漏现象；3、管道支架应牢固稳定，间距合理；4、管道穿越墙壁或楼板时，应设置套管，并保证套管密封性；5、严格按照设计图纸施工，确保管道走向、坡度等符合要求。四、安全防护：实验室气体管道安装中，安全防护至关重要。应采取以下措施：1、在易发生泄漏的部位设置报警装置，及时发现泄漏情况；2、在管道中设置安全阀、减压阀等安全附件，降低事故风险；3、对可能存在安全隐患的部位进行标识，提醒操作人员注意安全。上海室外气体管道安装配件特种气体系统使用的不锈钢管道应采用自动轨道氩弧焊机焊接，高纯氩气保护。

气瓶柜与气瓶架的安装：1气瓶柜和气瓶架应按设计要求定位。2气瓶柜气瓶架就位找平、找正后，应固定牢固。3气瓶柜和气瓶架的垂直度偏差不应大于1.5%成列盘面的垂直度偏差不应大于5mm。4 气瓶柜的安装应确保柜门开关自如，不得扭曲变形、关闭不严。阀门箱与阀门盘的安装：1阀门箱和阀门盘应固定在专门使用支座上或固定支架固定在梁、柱与墙上，不得将阀门箱直接固定在地面上。2阀门箱和阀门盘的支座宜采用专门使用镀锌型钢、专门使用喷塑型钢或专门使用不锈钢型钢装配式连接，不宜采用焊接。3阀门箱和阀门盘的垂直度偏差不应大于1.5‰，成列盘面的垂直度偏差不应大于5mm。4阀门箱与阀门盘就位找平后，应固定牢固。5 连接阀门与阀门盘、阀门箱的螺栓应为不锈钢螺栓，不得将阀门和管道系统与任何未经处理的碳钢件直接接触。

管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、气体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作;导向支架使管子只作轴向移动。为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。对于利用重力流动的地下排水管道，坡度不小于千分之五。在管道安装完成后，进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。

特种气体管道焊接应符合下列规定：1、管外径大于或等于1"时，焊接前应先采用手工氩弧焊机进行不加丝对称点焊预连接，点焊时管内应通入高纯氩气进行保护，点焊后应对焊点进行洁净处理，并应用洁净胶带密封焊接接头；2焊机应采用专门使用配电箱，当电源电压不稳定时应采用自动稳压装置供电。焊机本体应可靠接地；3焊接时的保护气体流量应以做焊接样品的保护气体流量为基准；施工过程中应连续充气保护。施工中断时可降低充气流量，但应确保管内呈正压；4每一个系统焊接完成后，均应充高纯气或氮气正压保护；5外焊缝宽度应为管壁厚度的2.5倍~4.0倍，内焊缝宽度不应小于外焊缝宽度的2/3倍，焊缝不应有裂纹、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有气孔、夹渣、咬边等缺陷。焊缝错边量不应大于管壁厚度的10%，管内、外焊缝凹、凸起高度不应大于管道壁厚的10%。必须严格按照设计要求来构造管道坐标，仰角等。上海集中供气气体管道安装厂商

在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。医院气体管道安装工程

医用气体管道系统工程安装规范：1、敷设压缩医用气体管道的场所，其环境温度应始终高于管道内气体的lu点温度5℃以上，因寒冷气候可能使医用气体析出凝结水的管道部分应采取保温措施。医用真空管道坡度不得小于0.002。2、医用氧气、氮气、二氧化碳、氧化亚氮及其混合气体管道的敷设处应通风良好，且管道不宜穿过医护人员的生活、办公区，必须穿越的部位，管道上不应设置法兰或阀门。3、生命支持区域的医用气体管道宜从医用气源处单独接出。医院气体管道安装工程