扬州气体管道安装设计

GP特种气体管道的“施工”特种气体管道的施工采用全自动轨道焊接，同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序，对施工的质量和程序进行严格的监控和管理。然后整个系统还要进行氦检漏、水分、氧分和颗粒度检测、以及其他要求做的气相杂质的测试。现场基本的施工程序为：01、施工图纸会审，02、施工组织编写，03、预制间的搭设，04、施工机具的准备，05、施工人员的培训，06、预制图纸的编写，07、管道的预制，08、管道的现场安装，09、系统检测，10、系统验收。连接燃气灶须使用不绣钢波纹管，不绣钢波纹管长度不超过2米，且中间不能有接头。扬州气体管道安装设计

气瓶柜与气瓶架的安装：1气瓶柜和气瓶架应按设计要求定位。2气瓶柜气瓶架就位找平、找正后，应固定牢固。3气瓶柜和气瓶架的垂直度偏差不应大于1.5%成列盘面的垂直度偏差不应大于5mm。4 气瓶柜的安装应确保柜门开关自如，不得扭曲变形、关闭不严。阀门箱与阀门盘的安装：1阀门箱和阀门盘应固定在专门使用支座上或固定支架固定在梁、柱与墙上，不得将阀门箱直接固定在地面上。2阀门箱和阀门盘的支座宜采用专门使用镀锌型钢、专门使用喷塑型钢或专门使用不锈钢型钢装配式连接，不宜采用焊接。3阀门箱和阀门盘的垂直度偏差不应大于1.5‰，成列盘面的垂直度偏差不应大于5mm。4阀门箱与阀门盘就位找平后，应固定牢固。5 连接阀门与阀门盘、阀门箱的螺栓应为不锈钢螺栓，不得将阀门和管道系统与任何未经处理的碳钢件直接接触。上海气体管道安装工程在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节。

气体管路的安装要求：1.高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。2.每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。3.引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。4.易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M;交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。

通常情况下，气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。

质量检测与验收，完成气体管道安装后，应进行严格的质量检测与验收。这包括：1、对管道做气密性试验，确保无泄漏；2、对管道支撑和固定进行检测，确保稳定性；3、检查安全附件是否正常工作；4、检查管道标识是否清晰、规范；5、对验收过程中发现的问题及时整改，确保质量达标。文档记录与维护，为便于日后维护和管理，应对实验室气体管道安装过程进行详细的文档记录。记录内容包括：安装图纸、材料清单、施工过程记录、验收报告等。同时，建立完善的维护制度，定期对管道进行检查和维护，确保其长期稳定运行。总之，实验室气体管道安装是一项专业性较强的工作，需要严格遵循相关规范和标准。从前期准备、材料选择、安装施工到质量检测与验收，每个环节都需认真对待，确保安装质量达标，为实验室的安全、稳定运行提供保障。管道安装前，请再次检查管道，配件，阀门和预制管道，并根据设计要求进行检查。扬州气体管道安装设计

在施工过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护用品、设置警示标志等，确保施工人员的安全和健康。扬州气体管道安装设计

特种气体管道安装要求说明：1、对于连接到机器的管道，固定焊缝应远离机器。当>6000r/min时，位移值应小于0.02mm，速度应小于6000r/min，位移值应小于0.05mm。管道，法兰和机器法兰应保持平行和同轴，允许偏差不得超过设计文件或规定的要求。管道安装合格后，不得承受超出设计的额外负荷。2、处理完主管之后，应将焊接部分暴露在外以进行压力测试。测试压力应在主管的内部或外部较高设计压力的基础上进行。压力应稳定10分钟。检查后，无泄漏。目视检查后，没有变形，然后降至设计压力。压力停止30分钟。以不降压，无渗漏为合格。扬州气体管道安装设计