MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，主要起到提高聚合物冲击韧性的作用。外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，壳层中MMA的主要作用是提高其与PVC的相容性，使MBS能够在PVC机体中均匀分散；St主要是提高MBS树脂的折光指数以使MBS拥有与PVC相近的折光指数，故MBS树脂是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛”结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时,MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。 塑料增韧剂改善塑料的高温韧性和低温抗冲击能力，以及增强塑料的拉伸、耐疲劳性。核壳橡胶增韧剂价格
苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相
ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。 pom增韧剂质量保证东莞长河化工日本三菱丽阳的一种硅-丙烯酸型、具有低温（-40℃）高抗冲击性。
燃烧可能释放致*物质二噁英;低温易变脆，弹性差;存在长久变形。2、**的***：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，长久变形小；无气味，**无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及。**的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.3、橡胶的***：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；长久变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，**性堪忧；4、TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为***，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。
进口法国阿科玛增韧剂ax8900 EMA工程热塑性塑料改性PC增韧剂8900
LOTADER®AX8900一种无规乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EMA),高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收性能，与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散。【产品应用】：适用于提高工程热塑性塑料PC/ABS合金的冲击强度以及PC/PBT,PBT,PET,PPS,PPO,*******改性增韧剂相容剂【产品简介及应用】：1）丙烯酸醋带来柔软性和极性，同时在加工过程中保持较高的热稳定性；2）高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收行为；3）甲基丙烯酸缩水甘油酯提供了反应活性(相对于OH，COOH和NH2基团)，从而在与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散；4）作为乙烯共聚物，LOTADER®AX8900与LDPE具有各种比例的相容性，并与几乎所有其他乙烯共聚物兼容；5）LOTADER®AX8900适用于提高工程热塑性塑料(PPS，PBT，PET)和PC/PBT、PC/PET及PC/ABS合金的冲击强度。LOTADER®AX8900可用作聚酯/聚烯烃共混物的相容剂，并在一些配方的胶粘带中使用；6）PBT,PET,PC/PBT,PPS,PPO,*******改性增韧剂/相容剂。 东莞长河化工经营增韧剂是用于改善塑料的冲击性能,提高塑料韧性的一种助剂。
塑料增韧剂不少聚合物在室温下呈脆性，因而**降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。东莞长河化工日本三菱增韧剂特点：耐候性、低温抗冲性、着色力好、流动性。马来酸酐接枝pp增韧剂分散好
增韧剂的作用是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能。核壳橡胶增韧剂价格
可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数，可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到不同的结果，这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。例如，HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不变，拉伸无细颈;增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白;HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。核壳橡胶增韧剂价格
