吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

吨包卸料参数规格  1、为用户考虑,本设备的整体尺寸紧凑,节省空间,结构精巧美观;  2、内置高效除尘器,维护方便,也可与集尘相连接;  3、可根据用户实际需要选择多种主体材质:SS304,SS304L,SS316,316L,碳钢等  4、可配置自动切刀,并设置自动反馈,实现整体设备的连锁自动化;  5、整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整;  6、可配置压袋机进行废袋回收处理。  适用范围:当今世界上先进的生产技术和生产设备,特别适用于制药、食品、化工、塑料、电池等行业,  包装说明:木箱吨包投料站特点:设备经过特殊设计,残破包装袋与物料分离干净,不会掺杂到物料中,也不会挂在分离装置里。广东制造吨包卸料推荐厂家

吨包卸料站产品工作流程:1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;江苏虹膜阀吨包卸料技术规范吨包卸料站包装标志集装袋成品的包装中应附有产品合格证和使用说明书。

为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动,上海强旱机械研发出了一款能够代替人工的拆袋设备吨袋拆包机,也叫大袋倒袋站、吨袋卸料站、吨袋破袋机、吨袋拆袋卸料机等。吨袋拆包机特点:v开袋站结构简单,便于操作;v拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;v破碎机在开袋过程中对结块进行破碎,保障下步工序的顺利进行;v全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;v密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,无热量产生,改善工作环境,降低生产成本;v开袋,拍打,破碎,磁选一体化设计结构紧凑,操作方便;拆包完后成可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送设备等专业输送设备输送到合适的位置。

吨包卸料有下列情况时应进行型式检验:a)新产品的生产试制定性鉴定;b)产品停产三个月,恢复生产时;c)正式生产后,原材料或工艺技术有较大变动时;d)正常生产,每半年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验要求时;6.3抽样和判定方法6.3.1批量的确定:生产厂以每月产量为一批,用户可按定货数量确定。6.3.2检查水平的确定:按特殊检查水平S-2确定。6.3.3检查的严格度:正常检查一次抽样方案。6.3.4合格质量水平的确定:强度检测项目AQL6.3.5;外观检测项目AQL1507标志、包装、运输、储存7.1产品标志每只成品集装袋主侧面上应印刷有下列标志:a)产品名称;b)商标;c)产品型号;d)制造厂名;e)制造日期;f)产品有效期。7.2包装标志7.2.1集装袋的包装方式和要求,由供需双方商定。7.2.2集装袋成品的包装中应附有产品合格证和使用说明书。7.2.3集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。7.2.4集装袋应仓库储存,仓库应通风良好。吨包卸料站产品工作流程:将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下。

为什么会有吨包解袋卸料站?

在运输的过程当中,有些容易结块的物料容易结到一块,那么这样就会造成设备输送通道的堵塞,同时为了降低投入成本,避免资源浪费,碳酸钠行业要回收吨袋。但是在使用吨袋的过程中,有时难免会发生一些不可修复的损坏,而这种损坏经常发生在拆袋和卸袋过程中。为避免吨袋在拆包和卸料过程中受损,现在有了可以人工拆包的吨碳酸钠袋投料站。手动拆包投料站改变了以往的拆包模式,将自动切刀装置升级为手动拆包操作窗口。这种设计避免了切割刀对料袋的损伤,保证了料袋的回收利用,减少了资源的浪费。 吨包卸料站产品特点功率小、能耗低、运行成本低;河南制造吨包卸料制造价格

打开流量控制阀和带附带振动下料装置促使包装袋内的粉粒状物料通过自重落到下方料斗中的一种散料卸料设备。广东制造吨包卸料推荐厂家

吨袋卸料站的工作原理大袋卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等动作;7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋。广东制造吨包卸料推荐厂家

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