国内油墨检测常用知识

微谱第三方检测机构对于油墨细度检测：油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。将油墨稀释后，用刮板细度计测定颗粒研细程度及分布状况称为油墨细度。以微米表示（表示油墨颜料颗粒的最大直径）。油墨着色力检测：着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。检测油墨着色力应采用GB/T 14624.2-2008《胶印油墨着色力检验方法》。        孔版印刷油墨第三方检测机构，来微谱！国内油墨检测常用知识

1）、柔版塑料印刷用油墨：(约占5%～8%)柔性版塑料油墨与一般表面印刷用的凹版塑料印刷用油墨的不同之处在于不能使版材溶胀。其初干性、附着牢度和光泽度均与表面印刷凹版塑料油墨相仿。但由于其转印后墨层比凹版的薄,与表面印刷凹版塑料油墨相比,在浓度、粘度等方面有所不同。2）、UV塑料油墨：(约占2%)UV塑料油墨能够瞬间固化、省空间、周期短;低温固化时,适于各种基材,包括薄膜材料；高固体化,无溶剂(或极少),可改善作业环境,防止大气污染。耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等符合当前印刷作业的普遍要求。3）、水基塑料油墨：水基塑料油墨是指用水（可能还有少量的醇、氨等）溶解油墨中的树脂连结料，油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或渗入承印物中，油墨随水分的挥发而干燥，这种油墨的粘度调节容易，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害。国内油墨检测常用知识印刷油墨第三方检测机构，选微谱！

无溶剂复合时，有时会遇到溶墨。特别是企业在变换了油墨或者胶水的种类时，或者是用量有变化的时候，就会发生因为胶粘剂和油墨匹配不好造成的溶墨。为了杜绝生产过程中发生的批量事故，在企业更换油墨或者是胶水种类时，我们都会建议企业首先做一个油墨和胶水的适配性测试，没有问题再上机批量生产。因此，正确测试油墨和无溶剂胶水的适配性非常重要。目前，彩印企业测试是否会溶墨基本采用两种方法：1、涂拭法。2、上机法。机法除了繁琐和成本高之外，整体的测试效果是比较和完整的。从测试的效果而言是好的，建议有条件的企业可以考虑将该方法常态化，采用边生产边测试的思路，把溶墨这个课题做成品控指标中的一项。而没有条件的企业，可以将这种测试方法用于占比比较大的产品，或者是大批量产品，确保量大的产品不存在系统性风险，减少因为批量事故造成的经济损失。

根据市场的不同需求，UV油墨也分为直接印在硬胶表面的UV油墨和印在喷涂了UV光油或者PU光油表面的UV油墨。两者的相同点是，都可以直接作用在塑胶材料表面。当需要在UV喷漆面丝印或者移印时，就只有选择后者。所有uv油墨使用的技术条件中均有铅笔硬度这一项内容，根据这项要求，我们可用铅笔硬度仪进行测试，如果达到要求（一般为3-4h）便证明该油墨已经完全固化。判定uv油墨被uv灯照射完全固化的4种检测办法：1、用铅笔硬度测试。2、用滴溶剂的方法测试。3、压强法检验。4、外观观测法。数码印刷油墨第三方检测机构，来微谱！

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性，通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。发泡油墨第三方检测机构，找微谱！国内油墨检测常用知识

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油墨(ink，printingink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨检测项目为：物理性能：颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥可靠性：紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等有毒有害物质：邻苯、偶氮、重金属等。国内油墨检测常用知识