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电泳水性油漆基本参数
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电泳水性油漆企业商机

整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:●电解:水的电解●电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程●电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程●电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的湿膜2.电沉积类型●阳极电沉积(AED)阳极电泳涂装,金属工件为阳极,吸引漆液中带负电荷的涂料粒子,电沉积时,少量的金属离子(阳极氧化)迁移到涂膜表面,对涂膜的性能造成影响。阳极电泳涂料主要用于对耐蚀性要求较低的工件,是经济型涂料。●阴极电沉积(CED)阴极电泳涂装,金属工件为阴极,吸引漆液中带正电荷的涂料粒子,由于被涂工件是阴极而非阳极,进入涂膜的金属离子减少,从而提高了漆膜性能。涂膜优良,具有优异的耐蚀性能。由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。定做电泳水性油漆哪里买

电泳涂料主要有哪些应用领域?电泳涂料的应用领域,除了的汽车及汽车相关工业外,也已逐步拓展到电器、家具、轻工五金、仪器等领域。在汽车工业领域,电泳涂料覆盖了汽车车身、货箱、车架、底盘、零部件的涂装;在家具领域,防火门、储物橱柜、金属结构窗体使用电泳涂料;在轻工五金领域,锁具、自行车配件、相机支架、行礼箱拉杆等众多领域使用电泳涂料。可以说,电泳涂料的应用领域并不是一成不变的,随着涂料和涂装技术的优化,仍在不断被开发和拓宽。耐高温电泳水性油漆电话环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?

目前,世界阴极电泳涂料主要分为PPG和Hoechst两大体系,前者是由美国涂料公司开发的双组分、低粘度、水乳型电泳漆;后者是由德国及奥地利涂料公司开发的单组分、高粘度、水溶性电泳漆。其他涂料公司都是引进这两家公司的生产技术,或者是在引进技术的基础上自行开发并形成了自己的产品体系。经过近50年的发展,国内外阴极电泳涂料的研究和应用领域均发生了很大的变化,为了满足不同的需求,阴极电泳涂料发展也十分迅速,基本上每隔3~5年就更新换代一次。已经开发了标准型、低温烘烤型、厚膜型、边角覆盖型、耐候耐久型等阴极电泳涂料。

容器、管道的擦拭和清洗:当入釜操作前,必须遵循受限空间作业安全要求:测定氧气浓度;切断釜搅拌机的控制电源,实施并遵循能源上锁管理制度,标识出“禁止合闸”的警示;确认釜上所有的手动阀门都已关闭,标识出“禁止操作”的警示;在机器的搅拌机操作盒、操作按钮上标识出“禁止操作”的警示;更应该注意氮气关闭确认!清洗作业阶段,比较好将入釜的氮气管道从釜上断开,并从总阀或总分支处关闭,以免交叉作业时发生人员安全事故。电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。

底面合一阴极电泳涂料的应用:底面合一阴极电泳涂料具有良好的应用前景,它既具有环氧体系的高模量、度、耐化学品性、优良的防腐性,又兼有丙烯酸体系的光泽、丰满、耐候性好等特点。其漆膜形成机理主要是由于主体树脂环氧树脂和丙烯酸树脂具有不同的表面张力,漆膜在固化过程中,表面富集的是丙烯酸树脂组分,底层则以环氧树脂为主,这样得到的涂层具有优异的耐老化性和耐腐蚀性,且光泽丰满。另外,涂层由于树脂浓度的分布呈梯度变化,较之多层涂装,避免了层与层之间的附着不良的问题。在汽车底盘、户外建筑、农机、机电、家具等行业均可使用。2009-2015年中国阴极电泳涂料下游细分领域需求情况(万吨)如何?工程电泳水性油漆排名

通过原材料的成本分析、采购计划、制造工艺的合理化及产品的新配方等各种途径。定做电泳水性油漆哪里买

    那是什么原因导致汽车零配件材料边角处容易发生锈蚀?经过研究发现钣金切边前列的表面曲率小,电泳时由于前列放电现象的存在,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随着电泳过程的进行,漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加,该部位的电流密度逐渐减小,然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在前列部位析出,边角覆盖性较好。但在烘烤后前列部位涂层厚度因涂料表面张力作用会发生明显的减少。前列部位的金属特别薄,温度较其它部位升高较快,该部位底部涂料温度迅速升高,引起对流,底部物料从底层向上迁移到达顶点。表面张力随温度的上升而下降,到达顶点物料的表面张力与周围物料相比较低,周围物料对顶点物料产生沿两侧的横向外力,结果引起该处物料向外流动,流动时又带动一些物料一起迁移;同时底部被加热的温液继续上升至表面,加强了初始的流动。这样初不流动的液层变得不稳定,前列部位的涂层逐渐向两侧移动,变薄,造成切边漆膜覆盖效果差。 定做电泳水性油漆哪里买

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