企业商机
水性油漆基本参数
  • 品牌
  • 洪牌
  • 型号
  • 安资
  • 重量
  • 20kg
  • 可售卖地
  • 全国
  • 配送方式
  • 物流
水性油漆企业商机

据涂料采购网了解,要加强生态环境综合治理,深入打好污染防治攻坚战。多位委员建议,应持续推进大气、水生态环境的治理修复,加快生态环境改善从量变到质变的转变。 打好污染防治攻坚战,化工行业是重中之重。工业涂装领域用环保的水性漆替换油性漆的速度也在逐步加快,很多用户在更换水性漆的过程中出现了一系列施工性的问题,导致影响漆膜品质,影响工作效率,更后施工方开始质疑水性漆的品质和实用性。近一年多来涂料采购网经常能接到用户的咨询电话,了解在水性漆瓦解换过程中出现的各种问题,为了能够更好的为下游用户答疑解惑,涂料网邀请了在改装车领域水性涂装应用经验比较丰富的武汉九西新材料有限公司(以下简称:九西水漆)的涂装技术人员进行问题解析,下面由九西水漆涂装技术服务李工分享一下改装车水性涂装。水性油漆怎么选是对的?抗指纹水性油漆工厂直销

水性漆以去离子水为溶剂,由于水的自身表面张力较大,润湿性较差而导致水性漆易出现流挂、缩孔、“痱子”现象;而且水的蒸发热比溶剂型油漆大(有机溶剂:350~450 kJ/kg;去离子水:2258 kJ/kg),相同条件下,水的挥发需要更长时间,所以水性漆使用环境的温湿度对水性漆的干燥具有很大的影响。温度一定时,如果相对湿度过大,水分挥发较慢,增加了涂层出现流挂、缩孔、“痱子”现象的几率,影响城轨车辆涂层质量。因此水性漆喷涂施工时需要严格控制环境条件,温度15 ~30 ℃,相对湿度30%~80%,喷漆室内风速<0.5 m/s;同时由于水性漆中水分挥发速度相比溶剂型涂料挥发慢,层间闪干时间需由15 min延长至30 min,喷涂完成后流平30 min后再在60 ℃环境下烘烤2 h。镜面水性油漆源头工厂基本组成为:水性树脂+水+助剂+颜填料;水性漆用水取代了大部分有机溶剂。

全国各地的气候差异很大,温度湿度差距很大对施工的影响也比较大,尤其在北方,冬季时间长,零下温度低的时间比较长,对水性漆的运输和施工影响很大,在南方和沿海地区常年湿度较大,梅雨季节长,湿度大对干燥速度影响较大,对漆膜性能释放周期长,对短时间需要干燥和上硬度有要求的客户不好满足,而且干燥过慢还会引起流挂、闪锈、橘皮等问题。 针对这样的问题解决办法有两个,一个是改变涂装环境,增加设备调节温度和湿度,尽量保持一个合适的涂装环境,另一个是改变漆对环境的适应性,提高漆的干燥速度,加强润湿和闪干效果,提高抗流挂性,来缓解高湿环境施工问题,在低温涂装中除了以上提及的改进方向外要增加漆液的防冻能力,来解决运输隐患,当然当温度达到零下时,以上的办法也是无效的,还需要保温和提高施工环境温度来解决。

1、水性油漆以水作为稀释剂,降低了对大气的污染,同时也节省大量资源。 2、水性油漆不含甲醛、 甲苯、二甲苯、卤代烃、游离TDI等有害物;并且VOCs(有危害的挥发性有机物)排放极低,只占到油性油漆的0%-10%。 3、施工及干燥过程气味清馨,没有油性漆的刺鼻气味。 4、水性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。 5、涂装工具可用水清洗,减少清洗溶剂的消耗。 6、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有更好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h。无蜡虫胶漆封闭木材表面可防止涂水性漆产生起粒、长毛刺。

为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体、软单体和功能单体三大类。 硬单体:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA) ; 软单体:丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)。 弱极性的苯乙烯、长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯(如月桂酯、十八烷酯)具有较好的耐醇性和耐水性。 功能性单体有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,含羧基的单体有丙烯酸和甲基丙烯酸。 功能单体的用量一般控制在1%~6%质量份。 乙烯基三异丙氧基硅烷单体由于异丙基的位阻效应,Si-O键水解较慢,在乳液聚合中其用量可以较高(10)。 含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、填料的润饰性及对基材的附着力,而且同环氧基团有反应性,对氨基树脂的固化有催化活性。根据防护等级的不同水性金属漆分为:轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。工程水性油漆厂家供应

水性漆和油漆的根本区别在于溶剂不同。抗指纹水性油漆工厂直销

水性环氧底漆作为涂装体系的一层,直接与基材相连接,其附着力和防腐能力对整个涂层的性能和质量影响较大。因此水性环氧底漆需具备优良的附着力、优异的耐化学品、防腐蚀性、良好的打磨性等。水性环氧底漆施工时按质量比5:1(基料:固化剂)配制,混合均匀后,分次加入去离子水,调整黏度至30~50 s(T-4 杯),采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道,层间间隔10~20 in。喷涂完成后在室温下平0.5 ,再在60 ℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后,控制底漆干膜厚度40~80 μm。抗指纹水性油漆工厂直销

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