油墨中vocs限量要求1、溶剂油墨:凹印油墨≤80%,柔印油墨≤75%,喷墨印刷油墨≤95%,网印油墨≤90%;2、水性油墨:凹印油墨≤30%,柔印油墨:用于吸收性承印物≤10%;用于非吸收性承印物≤30%,喷墨印刷油墨≤30%,网印油墨≤30%;3、胶印油墨:单张胶印油墨≤3%,冷固轮转油墨≤3%,热固轮转油墨≤10%;4、能量固化油墨:胶印油墨≤2%,柔印油墨≤5%,网印油墨≤5%,喷墨印刷油墨≤10%,凹印油墨≤10%;5、雕刻凹印油墨:≤20%;6、其他油墨及类似产品:≤95%。油墨第三方检测机构,来微谱!加工油墨第三方检测机构价格多少
油墨检测项目:VOC检测、耐晒性、抗紫外线、金属、粘度、流动度、透光率、油墨老化检测、油墨卤素摩擦检测、细度检测、干燥速度检测、耐蒸煮检测等。适合voc是检测的油墨种类主要分为溶剂油墨、水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。其中溶剂油墨及水性油墨都可以分为凹印油墨、柔印油墨、喷墨印刷油墨、网印油墨。胶印油墨分为单张胶印油墨、冷固轮转油墨、热固轮转油墨。能量固化油墨分为胶印油墨、柔印油墨、网印油墨、喷墨印刷油墨、凹印油墨等。标准油墨第三方检测机构检测防伪油墨检测机构,找微谱!
油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样,通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨,搅拌均匀后再打版,而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下:在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨,搅拌均匀后用展色轮打版,打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较,如果墨色偏浅,说明此油墨着色偏弱,若墨色偏深,则说明此油墨着色力偏强,若基本一致则说明着色力合格。
细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微,油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。喷码机油墨检测机构,找微谱!
油墨初干性是指油墨由液态变为半固态,不再流动转移,即油墨的"固着"阶段,是油墨的初期干燥。油墨初干性检测方法推荐GB/T 13217.5-2008。
油墨的pH值直接关系到水性油墨的黏度、干燥性等印刷适性。常用的pH值检测方法有pH值试纸测定法和酸度计检测法两种。试纸测定法测得的数据虽不够精确,但是操作简单,是实际生产中一种常用的检测方法。酸度计又称为PH计,是一种利用电位法测定溶液pH值的仪器,其测量的数据较为准确,是一种较为理想的pH值检测方法。油墨粘性检测一般使用油墨粘性仪测试,测试油墨薄层分离或被扯开的阻力的大小,以数字表示油墨粘性。
表面张力是液面在空气中自动收缩的能力。油墨表面张力会影响油墨的流平、附着力设置导致印刷中出现故障。目前检测表面张力一般使用表面张力。 油墨的配方检测机构,找微谱!标准油墨第三方检测机构检测
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油墨质量的好坏直接影响到丝印产品色彩的正确性和稳定性。柔版丝印选用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点,丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。丝印油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。微谱第三方检测机构 可对油墨进行检测分析。加工油墨第三方检测机构价格多少