根据城轨车辆运用的特点,水性聚氨酯面漆具备可低温固化、高外观性、高硬度及良好的耐老化性能和耐溶剂性能。喷涂水性聚氨酯面漆时先用240目砂纸打磨中涂漆层,然后按质量比5:2(基料:固化剂)配制,混合均匀后,分次加入去离子水,调整黏度至18~25 s(T-4 杯),采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道,层间间隔10~20 min。喷涂完成后在室温下平0.5 h,再在60℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后,控制涂层膜厚120~3240 μm,光泽度(20°)≥80%。涂装流水线原先溶剂型油漆的配置不能满足水性漆的施工要求,需要对涂装流水线进行改造。水性油漆的市场前景怎么样?国产水性油漆厂家
随着水性木器漆技术的进步,单组份水性漆的性能越来越好,漆膜柔韧、透明度高、干燥快、附着力好、漆膜细腻柔和美观,在漆膜丰满度、耐水抗化性、硬度和抗划伤上面也都有明显的提升,完全可以满足柜子、墙板、书架、展柜、床等立面系统的家具涂装需求。目前单组份水性木器漆在松木儿童家具和户外漆上应用的十分成熟,已占据了一半以上的市场份额。目前随着伯丁克水性漆等水性漆企业着重推广与研发水性门窗漆,水性漆具有的呼吸性、透气不透水;延展性、韧性高;持久耐候等这些油性漆没有的特点,可以更长时间保护木质门窗应对户内外双重环境的考验。并且其涂装工艺和效果也逐渐符合木质门窗的需求,现在实木窗与铝木窗水性化涂装也迎来了高速发展期。国产水性油漆厂家水性环氧底漆是作为涂装体系的first层。
所谓水性漆,就是用水作溶剂或者作分散介质、不含有机溶剂的涂料。它包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。简单来说,只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料。更通俗地讲,就是水性涂料是用水来调漆的,水漆在喷涂和干燥过程中挥发的是水,它的VOC排放非常少,因此非常环保。水性漆与油性漆的更大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂,而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作为稀释剂。这些有机溶剂含有大量的苯、二甲苯等有害物质,对大气有污染并易燃烧,在喷漆和干燥过程中挥发到空气中去,所谓对健康的威胁也就由此产生。
水性涂料的更大特点是以水取代溶剂做稀释剂,从根本上减少了涂料中溶剂含量,能够避免生产、施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患,以及溶剂对人体的健康危害,可降低94%以上的VOCs排放。随着全国各地陆续出台和落实相关支持政策,涂料“油改水”已被推向前台,未来将承载起越来越重要的替代使命。开放初期,我国涂料年产量约为5万吨/年,世界排名第八。到2009年,产量已达787万吨/年,跃居世界前面。随后的10年间,随着我国总体经济的快速发展,涂料产量也呈现逐年增长态势,2017年年产量突破2000万吨大关,达到2041万吨。2018年虽有所回落,但年产量仍保持在1760万吨规模。国内“油改水”已经走过了十余年历程,成绩斐然。目前特别是在木家具、集装箱、乘用车、工程机械、轨道交通等领域推进情况良好。施工及干燥过程气味清馨,没有油性漆的刺鼻气味。
过氧化二苯甲酰(BPO)是一种更常用得过氧类引发剂,正常使用温度70~100℃,过氧类引发剂容易发生诱导分解反应,而且其初级自由基容易夺取大分子链上的氢、氯等原子或基团,进而在大分子链上引入支链,适合于接枝杂化体的合成。 过氧化苯甲酸叔丁酯是近年来得到重要应用的引发剂,微黄色液体,沸点124℃,溶于大多数有机溶剂,室温稳定,对撞击不敏感,储运方便,它克服了过氧类引发剂的一些缺点,所合成的树脂分子量分布较窄,有利于固体分的提高。 偶氮类引发剂品种较少,常用的主要有偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈(ABVN)。水性油漆怎么选是对的?镜面水性油漆销售厂家
水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂,使用的设备均可用水清洗;国产水性油漆厂家
水性漆的储存周期比溶剂型短的多,通常只有6个月,在使用过程中需做好“先进先出”;而且水性漆的冰点比过去使用的溶剂型油漆高的多,冻融稳定性也差,一旦结冰,水性漆就会失效,且过程是不可逆的。涂装流水线在水性漆的运输和储存时增加供暖设备,保证环境温度≥15℃。(1)水是腐蚀介质,涂装流水线的设备容器和输送管路需改造为不锈钢材质的;(2)由于水性漆的施工受温湿度影响较大,水性漆干燥需要涂装流水线喷、烘漆房具有强制干燥功能和恒温恒湿功能,以保证水性漆的涂装质量和漆膜外观;(3)水性漆导电,无法采用传统的静电喷涂方式,涂装流水线需配置水性静电喷涂设备。国产水性油漆厂家
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