环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?环保法规趋严对电泳涂料的影响是的,不仅有直接的影响,也有间接的影响。以VOC为例,在版《车辆涂料中有害物质限量》的讨论中,电泳涂料的限值是250g/L,在所有涂料类型中是限制数值比较低即严格的一类。这一要求驱动涂料供应商更严格地审核其原材料、配方和生产工艺。环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。为配合无磷前处理、水性面漆、粉末涂料的技术特点,电泳涂料也需要进行相应的调整和优化。也侧面推动了电泳涂料技术的发展。电泳涂料技术受电泳槽的制约,对于超大型车架有什么办法吗?电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。因此,电泳涂装技术通常适合涂敷批量大、尺寸中等、结构固定的被涂敷物。超大型的车架选择电泳涂装前,需更充分的考虑经济性和操作性,一种可能的方案是先拆分为小型结构,涂装后再进行组装。 电泳涂装较铝型材的其他喷涂工艺(如喷漆,粉末喷涂等)有更高的装饰性,因为它突出了铝材本身的金属质感。定做电泳水性油漆装饰
为了有效地提高零部件的边缘腐蚀,在阳离子树脂中提高疏水基团,以延缓腐蚀速度,添加微凝胶助剂以控制涂膜流动,抑制电泳涂漆在烘干固化时的缩边现象,增加工件边缘尤其锐边和焊接部位的漆膜厚度和涂膜覆盖率。选择超声波工艺,可以加快前处理效果,经实验室的腐蚀试验、工业连续化生产腐蚀试验等方式,通过阳离子树脂疏水性体系的设计和特殊微凝胶技术改进提升的电泳漆完全可以满足车辆的防腐蚀性能要求。电泳涂装是基于电化学理论和胶体化学理论发展起来的涂装方法,早出现于1960年,人们发现溶液中带电的胶体粒子在电场作用下会发生定向移动的现象,此现象称为电泳现象。依据电泳现象随后开发出电泳涂装及电泳涂料,并逐步应用于涂料工业。随着国民经济和科学技术的迅速发展和进步,新的电泳涂料品种和工艺也不断涌现,如厚膜型电泳涂料及高装饰性彩色电泳涂料等。新产品的出现使电泳涂装有了更大的应用空间,电泳涂料也从原来的底漆应用逐渐拓展到底面合一应用。 定做电泳水性油漆装饰环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?
容器、管道的擦拭和清洗有几个阶段?你了解多少?接下来,上海安资化工有限公司带你了解。水洗、水煮阶段:新生产线的公用工程部分也已经过前期的吹扫,清洗等程序,并具备各种冷却水、冷冻水的冷却和蒸气、导热油的加热条件。新生产线釜体水洗水煮的过程,同时也是公用工程部分联动调试过程。在釜加热冷却试验时一起实行,加热纯水回流多遍,洗净冷凝器、分水器以及附属管道。回流后,从各部位取样做缩孔试验,根据缩孔检测结果,决定清洗遍数。
新建电泳涂料树脂合成生产线防缩孔清洗及清洗过程中的注意事项。1缩孔电泳树脂合成生产线除了有一般树脂合成生产线的清洗共性外,还有其特殊性,即防止调试后生产过程中的缩孔问题。彻底清洗的目的是清理后续大生产时缩孔产生的隐患,电泳漆膜的缩孔一直是令涂装施工人员和涂料技术人员头疼、烦恼的问题。由外界造成被涂物表面、磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油污等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相容的粒子,它们成为缩孔中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑,直径通常为0.5~3.0mm,漆膜上形成不规则的、有如碗状的、小的凹陷称之为缩孔。缩孔将严重降低漆膜的防护效果,严重的缩孔会导致流水线工件损失,更有甚者可以导致长期停产。新生产线清洗阶段引起缩孔的主要产生因子(不涉及正常生产过程中的缩孔因素)见图1所示。产生缩孔的影响因子很多,对这些影响因子要特别关注,此文不进行逐一讨论。对清洗而言,主要是预先清理掉所有物料流经、接触的仪器仪表、容器、管道、泵、过滤器等设备内部的油污(设备外部常会接触到的油污也必须清理),防止对系统造成污染。 电泳涂装法和其它涂装方法相比有什么优点?
涂料的利用率高:由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。安全性和环保性:由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。涂膜质量好:丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,树脂膜同时无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和玷污都会在亮漆下暴露无遗。对电泳工艺管理要求高,以提高成品率。 陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似。定做电泳水性油漆装饰
随着环保问题日益成为人们关注的焦点,世界各国相继制定了一系列环保法规、法律和准则。定做电泳水性油漆装饰
电泳涂装的方法及技巧:(1)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋比较好,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。定做电泳水性油漆装饰
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